Конструктивные решения основных железобетонных перекрытий.
Ребристые железобетонные перекрытия (рис. 2.20), применяемые для междуэтажных перекрытий башенных копров, зданий бункеров и т. д., состоят из плит, работающих по короткому направлению, второстепенных и главных балок. Все элементы перекрытия связаны, между собой и выполняются из бетона классов В15-В25. Сущность такой конструкции заключается в том, что бетон в целях экономии удален из растянутой зоны при сохранении ребер, в которых сконцентрирована растянутая арматура. Плита перекрытия работает на местный изгиб по пролету, равному расстоянию между второстепенными балками. Второстепенные балки опираются на жестко связанные с ними главные балки. Последние в свою очередь, опираются на колонны или наружные несущие стены.
Главные балки располагают как в продольном, так и в поперечном направлениях здания. Второстепенные балки размещают таким образом, чтобы ось одной из балок совпала с осью колонны (рис. 2.20). Толщину плиты по экономическим соображениям принимают возможно меньшей. Ее минимальные значения составляют 6 см для междуэтажных перекрытий промышленных зданий и 5 см — для гражданских. Особенности проектирования монолитных ребристых перекрытий рассмотрены в п. 2.5.
Сборные железобетонные панельные перекрытия (см. рис. 2.20) состоят из ригелей 1 и плит перекрытия 2.
Типовые ригели перекрытий многоэтажных зданий (рис. 2.21) в зависимости от перекрытия имеют два сечения — тавровое (перекрытие первого типа с опиранием плит на полки ригелей) и прямоугольное (перекрытие второго типа с опиранием плит на ригели прямоугольного сечения). Размеры сечений ригелей определяются, исходя из расчета на внешние нагрузки в зависимости от их пролетов, применяемых материалов и условий сопряжения ригелей с колоннами.
Для изготовления ригелей применяют бетон классов по прочности В15-В30. Арматуру для пролета 6 м применяют ненапрягаемую, из стали класса А-Ш; арматура для пролета 9 м — предварительно-напряженная, стержневая, периодического профиля, из стали классов A-IV и At-IV.
Сборные железобетонные плиты междуэтажных перекрытий (рис. 2.22) имеют ребристую конструкцию с продольными поперечными ребрами. По ширине они приняты двух типоразмеров: основная плита шириной 1,5 м и доборная — 0,75м. Доборные плиты укладываются у крайних колонн поперечной рамы в перекрытиях обоих типов. Межколонные плиты, укладываемые вдоль средних рядов колонн, в перекрытиях второго типа имеют вырезы с торцов для прохода колонн. Все плиты имеют закладные детали для крепления к ригелям перекрытий, а доборные и межколонные — дополнительно для их крепления между собой поверху. Плиты изготовляются без напрягаемой арматуры из бетонов класса В15-В25 и предварительно напряженными из бетонов класса В25-В30.
Для строительства многоэтажных горнотехнических и промышленных зданий вспомогательного или административного назначения (типа административно-бытовых комбинатов) широко используют унифицированные железобетонные конструкции, применяемые в общественных и жилых зданиях.
В качестве плит перекрытия в таких многоэтажных зданиях применяют многопустотные панели. Панели изготовляют длиной 6 м с пустотами овальной (рис. 2.24, а) и круглой формы (рис. 2.24,6). Экономичность панелей оценивают по приведенной толщине бетона, полученной делением объема бетона панели на ее площадь, и по расходу арматурной стали. Наиболее экономичны панели с овальными пустотами [15]. Однако при их изготовлении возникают технологические трудности, связанные с тем, что при извлечении пустотообразователей стенки каналов свежеотформованной конструкции иногда разрушаются. Поэтому в качестве типовых приняты сварные панели с круглыми пустотами.
Элементы сборных железобетонных перекрытий рассчитываются как изгибаемые конструкции. Ригель многопролетного перекрытия рассчитывается как неразрезная балка с учетом перераспределения усилий в конструкции. Для предварительного определения размеров поперечного сечения ригеля его высоту принимают в пределах 1/10—1/15 пролета, ширину ригеля — 0,3—0,4 высоты.
При расчете плит и панелей их пролет принимают равным расстоянию между осями опор. Высота сечения плит и панелей должна быть определена таким образом, чтобы наряду с условиями прочности были удовлетворены требования жесткости (предельных прогибов). Высоту сечения предварительно-напряженных плит и панелей назначают в пределах 1/20—1/30 расчетного пролета. При расчете прочности по изгибающему моменту сечение плит и панелей рассматривают как тавровое с полкой в сжатой зоне и с шириной ребра, равной суммарной ширине всех ребер плит или панелей. Расчетная ширина сжатой полки принимается равной полной ширине конструкции.
Армируют плиты и панели сварными каркасами и сетками. Продольную рабочую арматуру располагают по всей ширине нижней полки сечения пустотных панелей и в ребрах плит. В многопустотных панелях расстояние между продольными стержнями должно быть не более 400 мм. Поперечные стержни объединяют с продольной арматурой в плоские сварные каркасы, которые размещают в ребрах.
2. Форма и размеры горизонтальных и наклонных горных выработок: критерии выбора и требования правил безопасности.
Для надежной эксплуатации выработок необходимо обеспечить условия беспрепятственного транспортирования грузов, безопасного передвижения людей, а также необходимый режим проветривания. Минимальный размер поперечного сечения в свету:
- главных откаточных и вентиляционных выработок — 4,5 м — при деревянной, сборной железобетонной и металлической крепи и 4 м — при каменной, монолитной железобетонной, бетонной и гладкостенной сборной железобетонной крепи при высоте выработок от головки рельсов 1,9 м;
- участковых вентиляционных, промежуточных и конвейерных штреков, людских ходков, участковых бремсбергов, уклонов и ортов — 3,7 м при их высоте не менее 1,8 м;
- вентиляционных восстающих, сбоек и т.п. — не менее 1,5 м.
Размеры поперечного сечения горизонтальных выработок определяют в зависимости от основных размеров транспортного оборудования, принятого для выдачи горной массы, а также другого оборудования (силовые кабели, трубопроводы и др.) и числа рельсовых путей. Обычно размеры сечения откаточных выработок (штреков) определяют из условия размещения двух путей, а квершлагов и полевых штреков — одного или двух путей, что зависит от величины грузооборота, принятого способа транспортирования и длины выработки. Горизонтальные выработки, по которым транспортируют грузы, должны иметь расстояния (зазоры) между крепью или размещенным в выработках оборудованием и трубопроводами и наиболее выступающей кромкой габарита подвижного состава не менее 0,7 м (для прохода людей), а с другой стороны — не менее 0,25 м при деревянной, металлической и рамных конструкциях железобетонной и бетонной крепи и 0,2 м при сплошной бетонной, каменной и железобетонной крепи. Ширина прохода для людей должна составлять не менее 0,7 м, а высота выработки не менее 1,8 м от почвы. Зазор между наиболее выступающими кромками габаритов встречных электровозов (вагонеток) должен быть не менее 0,2 м, указанные зазоры должны быть выдержаны также и на закруглениях. На двухпутных участках выработок околоствольных дворов и во всех других двухпутных выработках в местах, где производят маневровые работы, а также сцепку и расцепку вагонеток или составов, погрузочных пунктов производительностью 1000 т/сут и более, а также в однопутных околоствольных выработках клетевого ствола зазоры должны составлять 0,7 м с обеих сторон.
Проход между путями в двухпутных выработках запрещен. В местах посадки людей в пассажирские поезда по всей их длине проход должен быть шириной не менее 1 м между крепью и наиболее выступающими частями поезда со стороны посадки, а при двусторонней посадке — с обеих сторон.
В выработках, оборудованных конвейерной доставкой, ширина прохода по высоте конвейера должна составлять с одной стороны не менее 0,7 м, а с другой — 0,4 м. Расстояние от верхней выступающей части конвейера до верхняка должно быть не менее 0,5 м, а у натяжных и приводных головок — не менее 0,6 м.
В горизонтальных выработках, оборудованных конвейерами и рельсовыми путями, зазоры между крепью и конвейером на высоте конвейера и между конвейером и подвижным составом должны быть не менее 0,4 м, а между крепью и подвижным составом — 0,7 м на высоте 1,8 м от почвы.
В наклонных выработках, оборудованных конвейерами и рельсовыми путями, в зависимости от вида крепи зазоры между крепью и конвейером должны составлять 0,7 м, между конвейером и подвижным составом 0,4 м, подвижным составом и крепью — 0,2 — 0,25 м.
Контактный провод в околоствольном дворе на участке передвижения Людей до места их посадки в вагонетки должен быть подвешен на высоте не менее 2,2 м, а в остальных выработках околоствольного двора — не менее 2 м от головки рельсов. В местах подвески расстояние от контактного провода до верхняка крепи должно быть не менее 0,2 м.
На основных откаточных выработках, в уклонах и бремсбергах при использовании вагонеток вместимостью до 2 м3 следует проектировать рельсы Р-24; при большей вместимости вагонеток — рельсы Р-33 и Р-38.
Шпалы применяют деревянные, а в капитальных выработках железобетонные. Деревянные шпалы делают из бруса толщиной 110— 130 мм с шириной нижней постели 180-240 мм.
Горизонтальные выработки при локомотивном транспорте должны иметь уклон в продольном направлении к стволу шахты не более 0,005, ,i в поперечном (в сторону водоотливной канавки) — 0,01-0,02.
В выработках устраивают водоотливные канавки, размеры их сечения (ависят от величины притока воды, а конструкция — от вида крепи выработки. В устойчивых породах при рамной крепи выработок канавку не скрепляют. В менее устойчивых породах, склонных к размыванию, канавку закрепляют деревом или укладывают железобетонные желоба. При монолитной бетонной крепи канавку также крепят бетоном. Для прохода людей и предохранения канавок от засорения их перекрывают щитом.
В соответствии с выбранной формой выработки, принятым типом транспортных средств и установленными ПБ величинами зазоров определяют размеры и площадь поперечного сечения выработки.
Выработки различных форм: тапециевидная, сводчатая, выр с циркульным сводом, кольцевая форма сечения выр, арочно-сводчатая.
Площадь сечения выработки, определенную из условия размещения транспортных средств и перемещения людей, необходимо проверить на скорость движения воздушной струи. Норма максимальной скорости движения воздуха по квершлагам, откаточным и вентиляционным штрекам, капитальным и панельным бремсбергам и уклонам составляет 8 м/с, по всем прочим горным выработкам, проведенным по углю и породе, — 6 м/с. Температура воздуха в подготовительных и других действующих выработках при относительной влажности до 90% не должна превышать 26, а при относительной влажности свыше 90% — 25°С.
Также необходимо осуществить проверку (особенно для капитальных выработок) экономичности принятой площади сечения с учетом стоимости энергии при работе вентилятора и затрат на сооружение выработки и ее ремонт.
При проектировании конструкций крепи необходимо возможно более полно и всесторонне определить режим работы крепи, т.е. установить нагрузку, учитывая не только горно-геологические условия, но также и принятую технологию строительства, т.е. способ отделения породы от массива, влияние формы сечения и др.
3. Последовательная и параллельная технологические схемы строительства вертикальных стволов.
<== предыдущая лекция | | | следующая лекция ==> |
Основы выбора монтажного крана для производства строительно-монтажных работ. | | | Строительство подземных ёмкостей в отложениях каменной соли. |
Дата добавления: 2015-05-13; просмотров: 1702;