Легированные стали, разделяют по их свойствам на следующие группы.

1. Стали повышенной прочности (низколегированные) для аппаратуры, работающей при повышенных давлениях и температуре до 475оС. Эти стали, легируют в основном марганцем (1 - 2)%.

2. Стали теплоустойчивые, отличаются высоким сопротивление ползучести и пределом длительной прочности. Их легируют молибденом, вольфрамом и ванадием. Наиболее эффективно повышает теплоустойчивость, стали молибден. Хром мало повышает теплоустойчивость, но присутствие его в стали обеспечивает окаоиностойкость. Стали 15Х5М, 30ХМА, 15ХМ, 30ХГСА, 30Х2ГСН2А и другие марки сталей применяются при температурах от - 70 до +560оС и Р < 10 МПа.

3. Жаростойкие и жаропрочные стали, обладающие одновременно свойствами теплоустойчивости и окалиностойкости. Эти стали легируют хромом и молибденом, хромом и никелем; хромом, ванадием вольфрамом.

Таблица 3

Марка Механические свойства Область применения
sв, МПа sт, Мпа d, %
12МХ Корпуса и детали реакционных аппаратов с не коррозионной средой при повышенных температурах и давлениях
15ХМ
10Г2 460-520 320-380 Корпуса ответственных аппаратов
30ХМА Крепёжные детали, двойники при повышенных температурах
15Х5М Печные трубы, двойники, арматура, детали реакторов
20Х3МВФ Печные трубы, калачи, детали в среде водорода при давлении до 70 Мпа и температуре 500°С
08Х13 Аппараты и детали в среде сернистого газа при температуре до 540°С
1Х18Н9Т Аппараты, по условиям эксплуатации подверженные межкристаллитной коррозии, детали крепежа, арматура
12Х18Н10Т
20Х23Н18 --- Детали при высоких температурах и умеренных напряжениях

 

4. Кислотостойкие стали, хорошо сопротивляющиеся воздействию кислых сред. Это высоколегированные стали, содержащие хром, никель, кремний, молибден. Стали 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М3Т и др. используются при температурах от - 253 до + 600оС при любых давлениях.

 

Двухслойные металлы (биметаллы)широко применяются для изготовления нефтеаппаратуры. Они состоят из двух слоев. Основной (толстый) слой воспринимает нагрузку. Тонкий слой, называемый защитным, предохраняет основной слой от коррозионного действия среды и обычно в расчетах на прочность не учитывается.

Основной слой биметалла выполняют из углеродистых сталей ВСт3сп, 20К, 16ГС, 09Г2С, теплоустойчивой хромомолибденовой стали 12ХМ и др. Защитный слой биметалла толщиной 1 - 6 мм выполняют из сталей 08Х13, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М3Т и других высоколегированных сталей.

Специальным высоколегированным сталям присваивается буква, которая идет первой в марочном обозначении.

Углеродистым инструментальным сталямв зависимости от содержания углерода присваивают марки У7А. У8А, У9А, У10А, У11А, У12А, У13А. Например, сталь марки У7А: углеродистая (буква У), содержит 0,7% углерода (цифра 7); высококачественная (буква А), т. е. имеет пониженное содержание вредных примесей (серы и фосфора).

Закаленные углеродистые стали, хорошо шлифуются, наиболее дешевые из инструментальных сталей применяются для изготовления инструментов, работающих в условиях низких температур резания (напильники, шаберы, метчики и др.).

К низколегированным инструментальным сталямотносятся, стали марок 9ХС, ХГС, ХВГ, ХВГС и др. Эти стали, содержащие около 1% углерода, хрома, марганца, кремния, вольфрама, характеризуются лучшей закаливаемостью, повышенными прокаливаемостью и теплостойкостью. Указанные стали, используют для изготовления плашек, метчиков, сверл, разверток, штампов.

Быстрорежущие стали -Р,применяют для изготовления режущих инструментов, работающих при высоких скоростях, усилиях и температурах резания. Эти стали, отличаются высокой износостойкостью, теплостойкостью, прочностью и вязкостью.

Быстрорежущие сталиподразделяют на две группы; 1) стали, легированные вольфрамом и молибденом и содержащие до 2% ванадия (Р18, Р12, Р9, Р6М5, Р6М3 и др.) - стали нормальной производительности; 2) стали, легированные вольфрамом и кобальтом и содержащие более 2% ванадия (Р18Ф2, Р14Ф5, Р9Ф5, Р10Ф5К5, Р9К5, Р9К10 и др.) - стали повышенной производительности.

Быстрорежущие стали, содержат также углерод (0,7 - 1,5)%, хром (3 - 4)% и некоторые другие элементы, которые в маркировке не указаны. Например, сталь Р18 содержит 0,7-0,8% углерода, 17-18% вольфрама, 3,8-4,4% хрома, 1-1,4% ванадия.

Хромистые нержавеющие стали имеют обозначение –Ж; шарикоподшипниковые –Ш; магнитные стали –Е.

Высококачественные стали, выпускаемые заводом «Электросталь» обозначаются буквой Э. Если сталь нестандартная, рядом с буквой Э ставится буква И (исследовательская) и порядковый номер. Пример маркировок: ЭЯ-1, ЭИ-496 и др.

Литье.Большое количество элементов нефтегазовой аппаратуры имеют довольно сложную конфигурацию, которую можно только отлить. К таким элементам относятся корпуса и рабочие колеса насосов, двойники и гарнитура трубчатых печей, детали холодильников, фланцы, фитинги, запорная и иная арматура. При изготовлении этих деталей применяют литейные стали, чугуны и цветные металлы.

Углеродистое и легированное стальное литье обозначается маркировкой, принятой для углеродистой и легированной стали, с добавлением буквы -Л.

Стальное литье применяется тогда, когда требуется получить детали с повышенной прочностью к ударным нагрузкам, устойчивостью к коррозии. Для изготовления деталей аппаратуры и оборудования применяют, стали следующих марок: 30ХМА-Л, 35ХМА-Л, Х5Т-Л, Х5В-Л, 1Х18Н10Т-Л, Х25Н20С2-Л и др. Ковка существенно улучшает, механические свойства стали, поэтому аппаратуру, работающую при высоких давлениях, изготовляют не литой, а кованой.









Дата добавления: 2015-04-03; просмотров: 1535; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию, введите в поисковое поле ключевые слова и изучайте нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам понравился данный ресурс вы можете рассказать о нем друзьям. Сделать это можно через соц. кнопки выше.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2020 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.006 сек.