Технология сварки стали 15Х5М электродами ЦЛ-17 с сопутствующим охлаждением.
Жаропрочные низкоуглеродистые стали на основе 2 – 13% хрома, благодаря их относительно высокой коррозионной стойкости в сероводородных и окислительных серосодержащих средах, отвечают эксплуатационным требованиям, предъявляемым к конструктивным элементам технологических установок нефтепереработки и нефтехимии. Повышение содержания хрома и введение карбидообразующих присадок оказывают положительное влияние на коррозионную стойкость названных сталей в горячих средах основных процессов переработки нефти. Однако при их термической резке и сварке создается возможность образования твердых хрупких прослоек, которая возрастает по мере повышения содержания углерода и сильных карбидообразующих элементов. Происходит сдвиг структурных превращений в сторону большей вероятности образования мартенситных прослоек и весьма высока степень увеличения твердости шва и зоны термического влияния. Склонность к закалке и образованию холодных трещин при сварке существенно усложняет технологический процесс изготовления сварных изделий из этих сталей. В нормализованном состоянии они имеют мартенситную структуру, что влияет на их свариваемость. В ЗТВ образуются твердые прослойки которые не устраняются даже при сварке с предварительным нагревом до 350-400°С. Закалочные структуры этих прослоек существенно влияют на эксплуатацию надежность сварных конструкций, ограничивая их деформационную способность и повышая склонность к хрупким разрушениям.
Для того чтобы избежать образования мартенсита в шве и ЗТВ необходимо чтобы сварка проходила с наиболее сжатым термическим циклом и наиболее локальным приложением тепловой энергии. Для этого применяют сварку с сопутствующим охлаждением, при которых образуется бейнитная и троститная структура, которые менее опасны, чем мартенситная структура, и имеют меньшую твердость. [1]
Одновременно за счет ускоренного охлаждения в процессе сварки в области надкритической температуры устраняется чрезмерный нагрев.
Дата добавления: 2015-04-19; просмотров: 1866;