Анализ использования материальных

В заключение анализа подсчитывают резервы увеличения выпуска продукции и фондоотдачи. Ими могут быть ввод в действие неустановленного оборудования, замена и модернизация его, сокращение целодневных и внутрисменных простоев, повышение коэффициента сменности, более интенсивное его использование, внедрение мероприятий НТП. Неиспользованные резервы увеличения выпуска продукции и повышения фондоотдачи приведены в табл. 14.2. При определении текущих и перспективных резервов вместо планового уровня факторных показателей учитывается возможный их уровень.

Например, резервы увеличения выпуска продукции за счет ввода в действие нового оборудования определяются умножением дополнительного его количества на фактическую величину среднегодовой выработки или на фактическую величину всех факторов, которые формируют ее уровень:

Сокращение целодневных простоев оборудования за счет конкретных оргтехмероприятий приводит к увеличению среднего количества отработанных дней каждой его единицей за год. Этот прирост необходимо умножить на возможное количество единиц оборудования и фактическую среднедневную выработку единицы:

Чтобы подсчитать резерв увеличения выпуска продукции за счет повышения коэффициента сменности в результате лучшей организации производства, необходимо возможный прирост последнего умножить на возможное количество дней работы всего парка оборудования и на фактическую сменную выработку (СВ):

За счет сокращения внутрисменных простоев увеличивается средняя продолжительность смены, а следовательно и выпуск продукции. Для определения величины этого резерва следует возможный прирост средней продолжительности смены умножить на фактический уровень среднечасовой выработки оборудования и на возможное количество отработанных смен всем его парком (СМд) (произведение возможного количества оборудования, возможного количества отработанных дней единицей оборудования и возможного коэффициента сменности):

Для определения резерва увеличения выпуска продукции за счет повышения среднечасовой выработки оборудования необходимо сначала выявить возможности роста последней за счет его модернизации, более интенсивного использования, внедрения мероприятий НТП и т.д. Затем выявленный резерв повышения среднечасовой выработки нужно умножить на возможное количество часов работы оборудования Тд (произведение возможного количества единиц, количества дней работы, коэффициента сменности, продолжительности смены):

Резервы роста фондоотдачи - это увеличение объема производства продукции и сокращение среднегодовой стоимости основных производственных фондов.

где Р ФО - резерв роста фондоотдачи; ФОв, ФОф, - соответственно возможный и фактический уровень фондоотдачи; Р ВП - резерв увеличения производства продукции; ОПФддополнительная сумма основных производственных фондов, необходимая для освоения резервов увеличения выпуска продукции; Р ОПФ - резерв сокращения средних остатков основных производственных фондов за счет реализации и сдачи в аренду ненадобных и списания непригодных.

Резервы роста фондорентабельности определяют умножением выявленного резерва роста фондоотдачи на фактический уровень рентабельности продукции:

В заключение разрабатывают мероприятия по освоению выявленных резервов.

Анализ использования материальных

Источниками информации для анализа материальных ресурсов являются план материально-технического снабжения, заявки, договоры на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и о затратах на производство, оперативные данные отдела материально-технического снабжения, сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов и др.

В ходе анализа обеспеченности МР проверяют качество плана МТО (изучение прогрессивности норм расхода сырья и материалов, которые положены в основу расчета потребности в МР). Затем проверяют соответствие плана снабжения расчетной потребности производства в материалах.

Дальнейший анализ предусматривает изучение источников покрытия. Рассматривают внутренние источники (сокращение отходов сырья, вторичная переработка сырья, собственное изготовление полуфабрикатов, экономия материалов), внешние источники (поставки в соответствии с заключенными договорами поставки).

Обеспеченность потребности в МР оценивается следующими показателями: Коэф. обеспечения сырьем и материалами, выполнение договора поставщиками.

Коэффициент обеспечения потребности в материалах рассчитывается:

В последующем анализе предусматривается изучение качества поступившего сырья и материалов: соответствие стандартам, ТУ и условиям договора. Далее изучают ритмичность поступления сырья и материалов в производство. Для оценки используют показатели: среднеквадратическое отклонение, коэффициент вариации, коэффициент ритмичности. Рассматривают складские запасы сырья и материалов, изучают отклонения фактического запаса от нормативного в днях и в сумме. В итоге по данному разделу подсчитываются потери продукции из-за:

А) недопоставки материалов

Б) плохого качества материала; в связи с низким качеством сырья образуются сверхплановые отходы, что положено в основу потерь производства.

В) из-за нарушения ассортимента поступивших материалов. Доработка сырья и материалов требует дополнительных затрат.

.

.

.

Несмотря на дополнительные затраты, связанные с доработкой материалов, себестоимость единицы изделия может снижаться (Тр объема ниже Тр затрат) за счет роста объема выпуска продукции и снижения постоянных затрат на единицу продукции.

Для обоснования целесообразности доработки материалов произведем следующие расчеты:

Г) из-за замены одного материала другим, более дорогостоящим. Методика расчета аналогична предыдущему пункту.

Д) из-за увеличения цен поставщиком на сырье и материалы. Управленцы оценивают, что более выгодно предприятию:

- увеличение переменных затрат, в связи с использованием более дорогих материалов, но увеличить прибыль за счет наращивания объема

- снижение объема производства данного вида продукции

- изменить структуру производства

- искать новые, более дешевые рынки сырья

Е) из-за неритмичной поставки сырья и материалов: