Основные области применения

Система Optigo рассчитана на применение в следующих основных областях:

Проектирование: снятие размеров со всех элементов масштабных и полномасштабных (1:1) моделей автомобилей, в том числе и с внутренних частей (приборных и дверных панелей, сидений и т.п.).

Механическая обработка: обмер прессованных и штампованных деталей для контроля размеров пуансонов и пресс-форм. Выходная информация в этом случае содержит сравнительные данные для САП/САПР, а также характеристики важнейших поперечных сечений, контуров и отверстий. Кроме того, непосредственное измерение реальных размеров пуансонов и пресс-форм с последующим сравнением этих размеров с определяемыми в исходных моделях САПР может служить целям точной настройки, обновления и размножения. Возможна полная оцифровка измененных вручную пресс-форм для обновления исходных файлов САПР.

Технология производства: измерение отдельных изготовленных из металла или пластика компонентов для контроля их соответствия проекту. О каждой детали накапливается вся возможная пространственная информация, касающаяся размеров отверстий и поперечных сечений, формы поверхности и контуров, и т.п.

Создание опытных образцов (окончательный контроль перед началом производства): проверка соответствия характеристик планируемых к производству деталей требованиям спецификаций.

Контроль качества: прежде всего, это контроль качества деталей, производимых на собственном предприятии или получаемых от субподрядчиков. Кроме того, проводятся измерения в процессе сборки, проверяется качество сварных швов, осуществляются контрольные обмеры готовых изделий. Во всех случаях система Optigo определяет важнейшие размеры, что облегчает проведение анализа с целью поиска и устранения причин возникновения возможных неисправностей. Контроль качества собранного транспортного средства может включать в себя измерения кузова, капота, дверей и проч.