Вакуумирование холодильной установки

После успешного испытания на герметичность необходимо отвакуумироватъ холодильную установку в процессе, которого из внутренних полостей установки удаляется не только смесь азота и хладона 12, но и влага. Для эффективного удаления влаги из внутренних полостей холодильной установки необходимо создать максимально-достижимый вакуум при повышенной температуре окружающей среды.

Принципиальная схема для вакуумирования холодильной установки приведена на рисунке 90.

8, 15 16, 17, 18, – запорные клапаны, 75 – вакуумметр, 76 вакуумный насос,

77 – запорный вентиль

Рисунок 90. Принципиальная схема для вакуумирования холодильной установки

Вакуумный насос 76 с помощью трубопровода снабженного запорным вентилем 77 подсоединяется к штуцеру углового запорного клапана 16. На штуцере углового запорного клапана (18) устанавливается вакуумметр 75. После этого открываются угловые запорные клапаны 15,16, 17 и 18, а также ручные запорные вентили под манометрами низкого давления и высокого давления на приборной доске. (Ручной запорный вентиль под манометром давления масла закрывается). Магнитные вентили встроенного в крышу агрегата открываются подключением их к цепи постоянного тока 115 вольт.

После окончания подготовительных работ включить в работу вакуумный насос. Как только в холодильной установке будет достигнут вакуум около 4000 Па (30 мм. рт. ст.), необходимо закрыть запорные вентили 15 и 8 на компрессора и угловой запорный клапан 17 на ресивере.

После достижения вакуума 200 - 266 Па (1,5 - 2 мм. рт. ст.) работа насоса продолжается примерно еще один час. После этого ручной запорный вентиль 77 необходимо закрыть и выключить вакуумный насос 76. Примерно через 2 часа проверить остаточное давление по вакуумметру 75 и при его увеличении вакуумирование холодильной установки необходимо повторить. В случае больших отклонений давления необходимо найти причину (неплотность в резьбовых соединений и клапанах, сальниках угловых запорных клапанов затянуты слабо) и устранить её. После этого необходимо повторить вакуумирование холодильной установки до тех пор, пока давление не будет стабильным на уровне 200 -266 Па (1,5 - 2 мм рт. ст.).

После окончания вакуумирования необходимо закрыть ручной запорный вентиль 77, магнитные вентили встроенного в крышу агрегата и запорные клапаны 15, 16, 17 и 18, отсоединить вакуумметр от углового запорного клапана 18 и вакуумный насос 76, установить заглушки на штуцера угловых запорных клапанов 16 и 18.