Печатный процесс

Основные сведения

В соответствии с рис. 4-11 краска сначала без контакта сетки с запечатываемым материалом распределяется посредством ракеля почти без давления по возможности равномерно по всей форме. При перемещении краски ракелем она приобретает большую текучесть и заполняет ячейки формы. Далее, краска под давлением ракеля продавливается через форму на запечатываемый материал. На этом этапе осуществляется контакт между краской и запечатываемой поверхностью.

Наконец, происходит разделение формы и запечатанного материала. При этом краска удаляется из ячеек трафаретной сетки (сравнимо с опорожнением ячеек в способе глубокой печати). Этот процесс протекает нормально при условии, что сетка размещена на определённом расстоянии от материала и только под действием ракеля вступает в контакт с запечатываемой поверхностью.

Рис. 4-9
Никелевая форма трафаретной печати, изготовленная гальваническим путем, для ротационных печатных машин трафаретной печати:
а отверстия (минимальный диаметр до 24 мкм, до 305 отверстий/дюйм, толщина металла 80 мкм);
б общий вид печатной машины трафаретной ротационной печати;
в приладка плоской печатной формы на цилиндре (RotaPlate, Stork/Thieme)

Плоская трафаретная печать (трафаретная печать на плоской форме)

Рис. 4-10
Ротационные печатные формы трафаретной печати (бесшовные) различного диаметра (RotaMesh, Stork)

Печатная форма, которая в общем случае представляет натянутую на раму сетку, снабженную шаблоном, и запечатываемый материал расположены параллельно друг другу (рис. 1.324,а). Запечатываемый материал – бумага, картон или пленка – располагаются на печатном столе. Подлежащие запечатке текстильные материалы (или ткань) должны при этом лежать плоско и ровно под натяжением или должны быть зафиксированы специальной липкой лентой. Это очень важно для совмещения, особенно при многокрасочной печати. Другие запечатываемые материалы фиксируются вакуумом.

Рис. 4-11
Однокрасочный печатный процесс в трафаретной печати