Технология переработки гравийно-песчаных материалов.

Выбор технологической схемы переработки гравийно-песчаного материала зависит от промываемости и зернового состава исходной горной массы, ассортимента выпускаемой продукции, способа добычи.

Схемы переработки могут быть разнообразными для:

легкопромываемой гравийно-песчаиой массы с сортировкой на товарные сорта на грохотах (если необходимо с промывкой);

легкопромываемой гравийно-песчаной массы с дроблением круп­ного гравия и валунов, перед сортировкой на товарные сорта или после предварительного отсева песка в схему включают промывку в промы­вочных машинах;

труднопромываемой гравийно-песчаной массы с дроблением круп­ного гравия и валунов, промывкой щебня и гравия.

При проектировании КДЗ можно использовать типовые проекты с привязкой их к местным условиям.

Месторождения песка характеризуются значительными колебани­ями зернового состава и загрязненности: с массовой долей гравийно-валунного материала не выше 50%, включающего до 10—12% средне- и труднопромываемой глины, предел прочности валунов при сжатии не выше 150 МПа; с массовой долей гравийно-валунного материала не более 5%, предел прочности валунов при сжатии выше 150 МПа.

Если необходимо, схемы предусматривают раздельный выпуск гра­вия и щебня независимо от содержания гравийно-валунного материала в гравийно-песчаной массе.

Особенность технологических схем песчаных баз и заводов (рис. 146).

Обычно такие предприятия перерабатывают сырье с содер­жанием 90—95% песка крупностью 0—5 мм и 5—10% гравия наиболь­шей крупностью 70—100 мм. Ре­комендуют следующие схемы:

предварительное грохочение ис­ходной песчаной массы для отбора негабарита и других включений крупнее 100 (70 мм) на колоснико­вой решетке грохота (неподвижно­го или подвижного);

промывка и сортировка матери­ала с целью отбора рядового гравия крупностью 50—70 (100) мм и ря­дового песка крупностью 0—5 мм;

переработка песчаной гидросме­си для выпуска продукции в соот­ветствии с требованиями потребите­ля и зерновым составом природного песка.

Может быть также организован выпуск обогащенного песка (сред­не и крупнозернистого размером 0,25—5 мм); сортового песка 0,15— 1,2 (0,63) и 1,2 (0,63) — 5 мм; сор­тового песка заданного модуля крупности.

Качественно-количе­ственная схема КДЗ по­казывает технологию процесса пе­реработки камня на щебень с указа­нием стадий дробления и выход зер­нового состава по размерам (рис.147). При расчете качественно-количественной схемы принимают и оп­ределяют две группы основных показателей: исходные и расчетные. Численные показатели первой группы устанавливают на основании задания на проектирование, практических данных Численные значе­ния показателей второй группы определяют в результате расчета схе­мы. К исходным показателям относят: производительность по готовой продукции; характеристику крупности исходного материала и продук­тов дробления; общие эффективности технологических операций; граничные крупности разделения для операций грохочения, класси­фикации и др.

К расчетным показателям относят: производительность по горной массе; массу и выход продуктов по схеме; выход того или иного класса крупности или марки прочности и продукта схемы.

Все выходы выражают в массовых долях исходной массы, продук­тов дробления, грохочения, классификации. При этом дополнитель­но определяют: коэффициент, учитывающий характеристику крупности продукта, поступающего на операцию грохочения; эффективность грохочения. Расчет технологической схемы производят по стадиям дробления. Под стадией дробления понимают операцию дробления с относящейся к ней операцией сортировки.