Исходные данные. Питание осуществляется от подстанции энергосистемы мощностью 600 МВА, на которой установлены два трёхобмоточных трансформатора мощностью по 63 МВА

Питание осуществляется от подстанции энергосистемы мощностью 600 МВА, на которой установлены два трёхобмоточных трансформатора мощностью по 63 МВА, напряжением 230/115/37 кВ. Мощность к.з. на стороне 230 кВ равна 1800 МВА. Расстояние от подстанции до завода 17 км. Стоимость электроэнергии 1,2 коп за 1 кВтч. Режим работы предприятия: в три смены.

Таблица 2.1. Параметры цехов предприятия

N	Наименование	Количество электроприёмников, n	Установленная мощность, кВт
Одного электроприёмника, P_n	Суммарная
	Электрообессоливающая установка		1–80
	Комбинированная установка		1–80
	Установка каталитического крекинга		1–40
	Газофракционирующая установка		1–80
	Установка алкинации		1–150
	Этилсмесительная установка		1–80
	Блок оборотного водоснабжения		1–50
	Атмосферно-вакуумная установка		1–80
	Установка каталитического крекинга а) 0,4 кВ б) 10 кВ		1–80
	Установка инертного газа		1–80
	Ремонтно-механический цех		1–40	549,2
	Электроцех		1–10
	Пожарное депо		1–10
	ЦЗЛ		1–10
	Административный корпус, столовая		1–40
	Пожарная насосная: синх. двиг. 6 кВ
	Резервуарные парки		20–50

2.3 Определение расчётных электрических нагрузок предприятия

Расчётные нагрузки цехов предприятия определим при помощи метода коэффициента спроса [6].

Цех электрообессоливающей установки. Номинальная мощность цеха P_н = 1800 кВт. Значения коэффициента использования и cos для типового цеха: K_и = 0,35, cos = 0,75. На основании K_и определяем коэффициент спроса К_с, который равен 0,45.

tgj = tg (arccos(cosj)) (2.1)

tgj = tg (arccos(0.75)) = 0,882

Расчетная активная мощность цеха электрообессоливающей установки:

P_p = К_c× P_н (2.2)

P_p = 0,45×1800 = 810 кВт

Расчетная реактивная мощность цеха электрообессоливающей установки:

Q_p = P_p× tgj (2.3)

Q_p = 810×0,882 =714,42 кВАр

Для освещения этого цеха выбираем люминесцентные лампы. Коэффициент мощности с учетом местной компенсации cosj_о = 0,9. Значение удельной мощности освещенности на единицу производственной площади для цеха электро обессоливающей установки определим из [1], р₀=0,012 кВт/м². Площадь цеха определяем по генплану предприятия с учетом масштаба F = 1824 м². Коэффициент спроса на осветительную нагрузку для внутреннего освещения, К_со=0,85.

Расчетная активная мощность на освещение носочного цеха шасси и главного конвейера:

P_pо = К_cо× р₀× F (2.4)

P_pо = 0,85 × 0,012 × 1824 = 18,61 кВт

Расчётная реактивная мощность на освещение цеха шасси и главного конвейера:

Q_ро= P_p_о× tgj₀ (2.5)

Q_ро= 18,61 × tg (arccos(0,9)) = 9,01 кВАр

Суммарная активная нагрузка цеха шасси и главного конвейера:

Р_р = P_p + P_pо (2.6)

Р_р = 810 + 18,61 = 828,61 кВт

Суммарная реактивная нагрузка цеха шасси и главного конвейера:

Q_р = Q_p + Q_pо (2.7)

Q_р = 714,42 + 9,01 = 723,43 кВАр

Полная нагрузка:

(2.8)

Аналогичным образом рассчитываются остальные цеха и здания. Результаты расчетов сведены в Таблице 2.2.

Для освещения территории предприятия используем лампы ДРЛ. Коэффициент мощности с учетом местной компенсации cosj₀= 0,9. Значение удельной мощности освещенности на единицу производственной площади находим согласно [1]. Для уличного освещения р₀=0,006 кВт/м2. Площадь территории предприятия определяем по генплану предприятия за вычетом площади цехов F= 328 928 м². Коэффициент спроса на осветительную нагрузку К_со=0,5.

P_pо = К_cо× р₀ × F (2.9)

P_pо = 0,5 × 0,006 × 328928 = 986,78 кВт

Q_ро = P_p_о × tgj₀ (2.10)

Q_ро = 986,78 × tg (arccos(0,9)) = 477,92 кВАр

Полная нагрузка предприятия:

(2.11)

где К_рм – коэффициент разновременности максимума. К_рм=0,95 [2].

Таблица 2.2. Расчётные электрические нагрузки предприятия

№	Цеха и узлы питания, группы электроприемников	Рн, кВт	Ки	Кс	cosφ	tgφ	Рр, кВт	Qр, кВАр	ро, кВт/м²	F, м2	Ксо	Рро, кВт	Qро, кВАр	P_р, кВт	Q_р, кВАр	S_р, кВА
	Электрообессоливающая установка		0,35	0,45	0,75	0,88		714,35	0,012		0,85	18,6048	9,01	828,60	723,36	1099,93
	Комбинированная установка		0,45	0,55	0,8	0,75		783,75	0,012		0,85	7,752	3,75	1052,75	787,50	1314,71
	Установка каталитического крекинга		0,7	0,75	0,85	0,62		511,29	0,012		0,85	8,5272	4,13	833,53	515,41	980,01
	Газофракционирующая установка		0,7	0,75	0,85	0,62		455,51	0,012		0,85	3,876	1,88	738,88	457,39	868,99
	Установка алкинации		0,7	0,75	0,85	0,62		604,25	0,012		0,85	4,6512	2,25	979,65	606,50	1152,20
	Этилсмесительная установка		0,6	0,65	0,75	0,88		630,57	0,012		0,85	21,7056	10,51	736,71	641,08	976,59
	Блок оборотного водоснабжения		0,7	0,75	0,85	0,62	937,5	581,01	0,012		0,85	13,1784	6,38	950,68	587,39	1117,50
	Атмосферно-вакуумная установка		0,65	0,7	0,75	0,88		3210,18	0,012		0,85	27,9072	13,52	3667,91	3223,69	4883,21
9а	Установка каталитического крекинга 0,4 кВ		0,6	0,65	0,75	0,88		1031,84	0,012		0,85	59,3028	28,72	5788,60	3878,14	6983,23
9б	Установка каталитического крекинга 10 кВ		0,7	0,75	0,85	0,62		2788,85
	Установка инертного газа		0,4	0,6	0,8	0,75			0,012		0,85	13,9536	6,76	373,95	276,76	465,23
	Ремонтно-механический цех	244,5	0,3	0,4	0,6	1,33	97,8	130,4	0,012		0,85	6,2016	3,00	104,00	133,40	169,15
	Электроцех		0,3	0,4	0,7	1,02		142,83	0,012		0,85	4,6512	2,25	144,65	145,08	204,87
	Пожарное депо		0,3	0,4	0,65	1,17		16,37	0,012		0,85	4,6512	2,25	18,65	18,620	26,36
	ЦЗЛ		0,35	0,45	0,8	0,75			0,012		0,85	4,6512	2,25	40,65	29,25	50,08
	Административный корпус, столовая		0,45	0,55	0,75	0,88	203,5	179,47	0,016		0,90	32,832	15,90	236,33	195,37	306,63
	Пожарная насосная, 6 кв		0,25	0,35	0,7	1,02		535,61	0,008		0,60	3,648	1,77	528,65	537,37	753,82
	Резервуарные парки		0,3	0,4	0,7	1,02		142,83	0,008		0,60	353,3088	171,11	493,31	313,94	584,73
	Освещение территории завода				0,90	0,484			0,006		1,00	986,784	477,92	986,78	477,92	1096,43
	Всего по заводу													18504,29	13548,21	21881,98

<4 5 678 9 10 >

Дата добавления: 2015-01-19; просмотров: 1450;