Свариваемость металлов
Свариваемость – технологическая характеристика металла, определяющая возможность его использования для сварных металлоконструкций.
Чаще всего понятие свариваемости связывают с возможностью появления трещин во время сварки в металле шва и зоне термического влияния.
Если трещины не образуются, свариваемость считается хорошей, если появляются трещины и для их предупреждения требуются специальные технологические приемы, то свариваемость считается неудовлетворительной.
Трещины, образующиеся при сварке, можно разделить на два типа:
- горячие и
- холодные.
Образование горячих или кристаллизационных трещин происходит при температуре около 1000°С и обычно связано с повышенным содержанием серы, которая придает стали красноломкость.
Процесс сварки сопровождается неравномерным нагревом металла, его плавлением и кристаллизацией. Эти процессы вызывают появление внутренних напряжений, и ослабленный красноломкостью металл разрушается с образованием трещин. С целью уменьшения вероятности образования горячих трещин материалом стержней электродов, как правило, служит качественная или высококачественная сталь с содержанием серы менее 0,03%.
Появление холодных трещин связано с образованием в сварном соединении закалочной структуры мартенсита, что сопровождается увеличением объема металла и появлением растягивающих напряжений в участках металла, не претерпевших структурных изменений.
Наибольшее влияние на закаливаемость сталей, а, следовательно, и способность к образованию холодных трещин оказывает углерод.
По склонности к образованию холодных трещин, в зависимости от содержания углерода, углеродистые стали подразделяются на:
- хорошо свариваемые с содержанием ;
- удовлетворительно свариваемые, с содержанием ;
- ограниченно свариваемые, с содержанием ;
- плохо свариваемые, с содержанием .
Все строительные углеродистые стали содержат углерода менее 0,25% и при сварке в любых условиях, в том числе и при отрицательных температурах, не склонны к образованию трещин.
При большем содержании углерода, с целью предупреждения образования трещин, наиболее часто применяют предварительный нагрев свариваемых соединений, что обеспечивает меньшую скорость охлаждения и предупреждает образование мартенсита.
В низколегированных строительных сталях кроме углерода содержатся легирующие элементы, влияющие на склонность к образованию трещин в той или иной степени.
Поэтому для оценки свариваемости низколегированных конструкционных сталей введено понятие эквивалентного содержания углерода, учитывающего суммарное влияние всех элементов, включая и углерод. Оно рассчитывается по формуле:
; (12.1)
Содержание легирующего элемента берется как среднее значение данных сертификата на сталь или при их отсутствии как среднее значение данных ГОСТ на данную марку стали.
Стали, у который меньше 0,45% считаются не склонными к образованию холодных трещин, т.е. хорошо свариваемыми. При стали становятся склонными к образованию трещин и при сварке требуют специальных приемов, предотвращающих образование трещин.
Свариваемость стали по содержанию углерода с учетов суммы содержания других элементов (Mn, Si, Cr, Ni и др.) приведена в табл. 12.1.
Таблица 12.1 – Свариваемость стали в зависимости от отношения суммы легирующих элементов к содержанию углерода
Сумма элементов | Свариваемость при содержании углерода, % | |||
хорошая | удовлетворительная | ограниченная | плохая | |
до 1 | до 0,25 | 0,25 – 0,30 | 0,30 – 0,45 | свыше 0,45 |
1 – 3 | 0,20 | 0,20 – 0,30 | 0,30 – 0,40 | свыше 0,40 |
свыше 3 | 0,18 | 0,18 – 0,28 | 0,28 – 0,38 | свыше 0,38 |
Классификация свариваемости наиболее распространенных конструкционных и теплостойких сталей приведена в табл. 11.2.
Таблица 12.2 – Сводные данные о свариваемости сталей
Группа стали по свариваемости | Марка стали | Условия сварки |
Хорошо свариваемая | Ст.1, Ст.2, Ст.3, Ст.4, 08, 10, 15, 20, 25, БСт.3, БСт.4, 15Г, 15Х, 20ХГ | Сварка возможна в любых температурных условиях без предварительного подогрева и последующей термообработки, при любых толщинах, конфигурации и жесткости конструкции В низколегированных сталях при содержании углерода свыше 0,16%, толщине более 25 мм и большой жесткости рекомендуется предварительный подогрев до |
Удовлетворительно свариваемая | Ст.5, БСт5, 30.,35, 12ЧН2, 3Х, 30ХМ, 12Х2Н4А, 27СГ | Сварка возможна только при положительных температурах (не ниже ). Для изделий из металла большой толщины при жесткой конструкции необходим предварительный подогрев до температуры |
Ограниченно свариваемая | Ст.5, Ст.6, Ст.7, 40, 45, 50, 20ХН3А, 20ХГС, 30Х, 40Х, 35СГ, 30ХГС | Необходим подогрев до температуры . Желателен высокий отпуск при . Для изделий с большой жесткостью необходим общий нагрев перед сваркой до . Обязателен высокий отпуск. Для ответственных изделий рекомендуется термическая обработка |
Плохо свариваемые | 55, 60, 65, 70, 80, 85, 45Г, 50Г, 60Г, инструментальные стали, 30ХН3А, 33ХС, 50ХН | Необходим общий нагрев до , поддержание этой температуры в процессе сварки, последующая термическая обработка в соответствии с маркой стали |
Дата добавления: 2015-03-26; просмотров: 974;