Ячеистые пено- и газобетоны. Основные составляющие. Способы получения. Свойства. Применение.

Широко используемая разновидность бетонов и растворов имеет своеобразную – ячеистую – структуру макропор, равномерно распределённых в объёме бетона и отделённых друг от друга тонкими и достаточно прочными перегородками (мембранами).

Преимущественное распространение в строительстве получили газобетоны. Сырьё: цемент, известь, вяжущие. В качестве газообразователя используют тонко измельчённый алюминиевый порошок(пудру). Получение: вяжущее (обычно - портландцемент) отвешивается на автоматических дозаторах и поступает в смеситель непрерывного действия, сюда же загружают молотый кварцевый песок, в кот содержится не < 80-85% кремнезёма, тонкостью помола > 2000 см²/г . Сухие компоненты перемешивают с водой 2-3 мин, в процессе перемешивания вводят водную суспензию алюминиевой пудры или др газообразователя (н-р пергидроль). Готовую хорошо перемешанную смесь выгружают из газобетономесителя в стальные формы, где происходит её вспучивание при t 20-40^о . Формование изделий может производиться на виброплощадках. Особенно эффективна вибрация при введении пластификатора или поверхностно-активных веществ, снижающих реологическое сопротивление смеси.

Пенобетон получают за счёт введения пенообразователя (кликанифолье мыло, сапониновый концентрат, гидролизная кровь, обработанная едким натром). Чтобы техническая пена до затвердевания её стенок не распадалась, в смесь вводят стабилизаторы – вязкие вещества типа жидкого стекла, животного клея. Основным компонентом смеси остаются цементное тесто, цементно-песчаная или известково-песчаная растворные смеси. Песок подвергают частичному или полному помолу, иногда с вяжущим. Пену изготовляют отдельно в пеновзбивателе и затем перепускают её в бетоносмесительный аппарат; туда же подают растворную смесь. Через 2-3 мин перемешивания готовая пенобетонная смесь поступает в бункер, из которого она разливается в стальные формы. Далее повторяется технологический цикл автоклавирования. Так как вспучивание смеси с пеной завершается в основном в смесителе, то форма заполняется полностью, тогда как при газообразователях наполнение форм бетоном было возможным не более чем на половину их высоты.

По прочности ячеистые бетоны разделяются на марки М15, 25, 35, 50, 75, 100, 150. По морозостойкости: F15, 25, 50, 75,100.

Стены из ячеистых блоков являются наиболее экономически эффективнымипо сравнениюс другими ограждающими конструкциями.

29.Бетоны специального назначения.

Специальными называют бетоны, используемые в специальных конструкциях или монолитных сооружениях. Для них выбирают наиболее целесообразные вяжущие вещества и заполнители, нередко изменяют традиционную технологию или отдельные технологич операции, параметры и режимы.

Дорожный цементный бетон относится к плотным тяжелым или легким бетонам, применяется для устройства автодорожных покрытий, оснований под асфальтобетонные покрытия, возведения мостовых конструкций и труб.

Гидротехнический бетон также является разновидностью плотных тяжелых цементных бетонов. Применяется для возведения сооружений, которые периодически или постоянно омываются водой. Гидротехнический бетон должен обладать комплексом технических свойств- прочностью, характеризуемой восьмью классами(от В7,5 до В40) по пределу прочности при сжатии, прочностью на растяжение, водостойкостью и водонепроницаемостью, морозостойкостью(от 50 до 500 циклов), малым тепловыделением при твердении и др.

Жаростойкие бетоны сохраняют свои свойства при продолжительном воздействии высоких температур в тепловых агрегатах или кратковременном, ударном воздействии теплоты, сопровождающемся значительными температурными перепадами. Применяют как конструктивный и футировочный материал.

Жаростойкие и огнеупорные бетоны могут быть особо тяжелыми, тяжелыми, легкими и облегченными, ячеистыми. Обычный тяжелый бетон способен стабильно сохранять или даже несколько увеличивать прочность при длительном нагревании до 100С.Однако при температурах 140-150 обычно отмечается снижение прочности с ухудшением др св-в.

Кислотоупорный бетон. Применение кислотостойких заполнителей. Его применяют для изготовления конструкций, которые контактируют с большинством известных кислот. Меньшую стойкость этот бетон проявляет к действию плавиковой кислоты, а также к слабым кислотам, воде и растворам щелочи.

Гидроизоляционныйбетон применяют для гидроизоляции шахт, подвалов, зачеканки швов, устройства гаражей, очистных сооружений, метротоннелей.

Особо тяжелые и гидратные бетоны применяют в спец сооружениях- ядерных реакторах, атомных электростанциях, рентгеновских камерах и т.п. для биологической защиты от радиоактивных и др воздействий.

Шлакощелочные бетоны получают на основе шлакощелочных вяжущих, в которых алюмосиликатный компонент представлен гранулированным шлаком, а щелочной- соединениями щелочных металлов. Шлакощелочные бетоны обладают комплексом полезных свойств: малым тепловыделением при твердении, высокой водостойкостью и морозостойкостью, коррозийной стойкостью и износостойкостью, высокой абразивной стойкостью и износостойкостью и др.Эти бетоны используют для изготовления изгибаемых конструкций, дорожных оснований и покрытий, тротуарных плит, стеновых блоков, для облицовки каналов, устройства фундаментов, труб, лотков и т.п.

№30 Декоративные бетоны. Свойства, назначение. Способы получения фактурной поверхности. Шокбетон.

Декор. бетоны – цветные составы (смеси), легко наносимые на лицевую поверхность и дающие после затвердевания камневидный слой.

Свойства: p_m =1800 -2500 кг/ м³ ; Rсж = 15-40 МПа; марки 150…400.

Назначение: предназначены для фактурной отделки поверхности стен, пола лестничных маршей, площадок, пешеходных переходов, разделительных полос, подпорных плит.

Сырье: 1) вяжущее вещество: п/ц белый ( марки 400, 500), п/ц цветной (300, 400, 500), п/ц серый обычный (400, 500, 550, 600); воздушн. вяжущее: известь и гипсовое вяжущее для внутренней отделки + разбеливающие добавки (мел, доломит); заполнители: природные цветные – гранит, мрамор, кварцит, искусственные – керамическая крошка, стеклокрошка; красители-пигменты: органические – 0,1 – 0,3%, минеральные – от 5 до 15%; вода (ВЦ = min 0,4); пигменты должны соответствовать по водо-, свето- и щелочестойкости.

Стандартный образец: куб 7,07х7,07х7,07

Получение фактурной поверхности:

Формование «лицом вниз» - 1) укладка на дно формы рельефообразующих матриц (рельефный рисунок); 2) укладка на дно формы крупного заполнителя ( неровная раковистая пов-сть); 3) вскрытие декоративного щебня: вниз – декор. щебень, вверх – бетон. смесь + замедлитель твердения цемента (цветная бугристая поверхность из заполнителя); 4) нанесение декор. на клеящий слой крошки или смеси (цветная поверхность); 5) укладка на дно слоя декор. бетона полусухой консистенции слоем в 5-10 мм (цветная поверхность – двухслойный бетон); 6) укладка на дно керамич./стекл. плитки, плитки из природного камня глянцевой поверхностью вниз, м/у бетоном и плиткой слой бумаги (глянцевая, глазурованная поверхность).

Формование «лицом вверх» - 1) прокатка по жесткой поверхности рельефообразующим валиком (различный узор на поверхности); 2) нанесение пластичных растворов на свежеотформованную поверхность после заглаживания (двухслойный ангобированный материал); 3) вскрытие декор. щебня струей воды: крупный заполнитель вверху – БС + замедлитель твердения цемента, потом заполнитель оголяется водой на 2/3 ( неровная бугристая цветная повер-ть); 4) втапливание и прокатка декор. щебня в свежеотформов. пов-ть (цветная бугристая поверхность).

Отделка после твердения: шлифование, отштукатуривание, металлизация, оплавление, глазурование, окрашивание.

Шокбетон -???