Горнотехнические условия применения комплекса

Система разработки .......................................... Столбовая

Мощность обслуживаемых пластов, м:

I типоразмером ................................................ 0,75—1,0

II типоразмером .................................................. 0,9—1,25

Угол падения пласта, градус:

при подвигании лавы по простиранию. ^20

то же, по падению или восстанию .. ^10

Характеристика кровли:
непосредственной..................................... Не ниже средней устой
чивости

основной...................................................... Легко- и среднеуправ-

ляемая

Давление на почву, МПа ................................... <^3,36

Длина крепи в поставке, м........................................... 175

Ширина захвата, м..................................................... 0,8 (0,63)

Минимальное проходное сечение для воздуха в забое, м²:

I типоразмера ......................................................... 1,53

II типоразмера............................................................. 1,72

В состав комплекса КМК97М (рис. 1.7) с комбайновой выемкой входят: механизированная крепь 3, 4 типа МК98, узкозахватный комбайн 1 типа 1КЮ1У, МК67М или КЮЗ, скребковый конвейер 2 типа СП202 с подборщиком угля и кабелеукладчиком, крепи сопряжения КСШ5К (после освоения серийного производства) на конвейерном и вентиляционном штреках, две насосные станции СНУ5, оборудование системы орошения, электрооборудование.

Крепь МК98 (рис. 1.8) представляет собой модернизированную крепь 1МК97Д. Конструктивная схема первой не отличается от схемы последней, но имеет ряд особенностей, положительно отличающих ее по эксплуатационно-техническим качествам.

Секции U 2 крепи МК98 в исходном положении располагаются по линейной, оттянутой от конвейера схеме. Это создает условие машинисту и его помощнику удобно управлять комбайном, находясь в бесстоечном пространстве, обеспечивает возможность применения кабелеукладчика, позволяет передвигать в зоне работы комбайна друг за другом обе секции комплекта.

Шаг установки комплектов принят равным 1,6 м, ширина перекрытий секций — 500 мм (против 400 мм у крепи 1МК97Д). Перекрытия обеих секций комплекта выполнены одинаковыми.

Обе призабойные консоли 3 и 4 комплекта управляются гидропатронами 5. Эти конструктивные изменения позволили повысить коэффициент затяжки кровли до 0,72, обеспечив возможность применения комплекса КМ97М в более сложных по устойчивости непосредственной кровли условиях. Сопротивление крепи на 1 м по длине лавы увеличено на 17,5%, на 35% повышено усилие передвижки отстающей секции комплекта. В крепи применено безрезьбовое соединение рукавов, увеличено сечение магистральных рукавов, имеются индикаторы давления рабочей жидкости в стойках.

Простота конструкции, мобильность комплектов, отсутствие связи с конвейером, невысокая стоимость крепи и монтажно-демон-тажных работ делают применение комплектных крепей типа МК97 и МК98 в отличие от крепей, агрегатированных с забойным конвейером, экономически эффективным и на коротких (150— 200 м) столбах, нарезаемых на полях с крупными горно-геологическими нарушениями.

В исходном положении комплекса конвейер придвинут к забою, а передние стойки секций комплектов крепи по всей длине лавы отстоят от конвейера на расстоянии, обеспечивающем передвижку секций на величину захвата комбайна. Кровля над конвейером поддерживается управляющими консолями перекрытий.

Выемка угля может производиться как по челноковой схеме, так и по односторонней — с обратным зачистным ходом. По мере подвигания комбайна передвигаются секции крепи, подхватывая свежеобнажаемую кровлю в уступе забоя. При выемке угля по челноковой схеме конвейер передвигается вслед за комбайном, а при выемке по односторонней схеме — вслед за комбайном, идущим зачистным ходом.

После выемки каждой полосы угля и выполнения концевых операций, комплекс вновь принимает исходное положение, г

Крепь МК98 может быть применена также со струговыми установками в комплексе КМС97М. В этом случае секции в комплектах должны устанавливаться в шахматном порядке и поочередно передвигаться на полный шаг после выемки стругом полосы угля шириной 400 мм.

Контрольні питання

1. Перелік обладнання механізованого комплексу КМ97Д.

2. Конструктивні особливості кріплень 1МК97Д та МК97М.

Лекція №45

Тема лекції: Очисні механізовані комплекси КД80, 1КМ88, 2КМ87УМН.

План лекції

1. Область застосування, конструктивні особливості та технологічна схема роботи механізованого комплексу КД80

2. Область застосування, конструктивні особливості та технологічна схема роботи механізованого комплексу 1КМ88 та 2КМ87УМН.

Література

[2]. c. 18-25

1. Область застосування, конструктивні особливості та технологічна схема роботи механізованого комплексу КД80.

Комплекс очистной КД80

Предназначен для комплексной механизации очистных работ в лавах на тонких пластах. Горнотехнические условия применения комплекса

Система разработки ................... Столбовая

Мощность обслуживаемых пластов, м 0,85—1 2

Угол падения пласта, градус:

при подвигании лавы по простиранию <35

то же, по падению или восстанию <10

Характеристика кровли:

непосредственной........................... Ниже средней

устойчивости

основной ...................................... Кроме трудноуправляе-

-. мой

Давление на почву, МПа.................. 2

Длина комплекса в поставке, м........ ........... 170

Ширина захвата, м............................ ........... 08

Минимальное проходное сечение для воздуха в забое, м² Г'б 1

В состав комплекса КД80 (рис. 1.9) входят: узкозахватный комбайн КА80 с вынесенной системой подачи ВСП, механизированная крепь «Донбасс-80», передвижной скребковый конвейер СПЦ151, насосная станция СНТ32, два гидрофицированных стола С075С для размещения на них приводов конвейера и приводов ВСП, кабелеукладчик, гидро- и электрооборудование.

Крепь «Донбасс-80» — оградительно-поддерживающего типа состоит из однотипных секций (рис. 1.10), соединенных с забойным конвейером. Секция крепи состоит из четырех гидростоек, жесткого основания, верхнего и оградительного перекрытий. Конструкция секции предусматривает возможность передвижки с активным подпором или с отрывом перекрытия от кровли. Наличие трех подпорных клапанов с различной настройкой в аппаратуре гидроуправления позволяет менять ступенчато величину подпора.

Гидростойки крепи —двойной раздвижности, постоянного сопротивления, с принудительным опусканием.

Закрепленная в передней части основания специальная рессора обеспечивает боковую устойчивость передней пары гидростоек.

К передней консоли перекрытия шарнирно подвешены два верх-няка с подвижными в вертикальной плоскости козырьками, поджимаемыми к кровле передней парой гидростоек через промежуточные рычаги. Задняя консоль перекрытия связана с оградительным перекрытием, которое двумя спаренными траверсами, образующими шарнирный четырехзвенник, соединена с основанием секции. Шарнирный четырехзвенник геометрически определяет неизменяемую в плоскости пласта систему с заданным движением по вертикали шарнирного соединения перекрытия.

По середине основания расположен механизм перемещения секции крепи и конвейера, состоящий из гидродомкрата и жесткой рамы.

Управление секций крепи осуществляется из-под соседней секции с помощью гидроблока, расположенного в задней части основания секции.

Вслед за ;проходом комбайна гидростойки секции крепи, готовой для передвижки, разгружаются, после чего секции с активным подпором передней пары гидростоек подтягиваются механизмом передвижения к конвейерному ставу, гидростойки распираются и обнаженная кровля подхватывается верхняками с козырьками. Подтягивание секций крепи производится последовательно, в результате чего передвигаемая секция всегда находится между соседними распертыми секциями крепи. Корректировка положения секций выдвижением боковых щитов производится специальными гидроблоками.

Оградительное перекрытие защищает рабочее пространство лавы с боковых сторон и со стороны выработанного пространства от обрушающейся породы кровли и осуществляет неизменную в плоскости пласта шарнирную связь основания и перекрытия, чем обеспечивает направленное перемещение секции крепи при передвижке. С отставанием на 15 м от комбайна

Предназначены для механизации очистных работ в лавах тонких и средней мощности пластов.

Горнотехнические условия применения комплексов

Столбовая 1,0—1,3 1,25—1,95

Система разработки ................

Мощность обслуживаемых пластов комплексом, м:

1КМ88...........................................

2КМ87УМН ............................

Угол падения пласта, градус:

по простиранию:

<15 <с35 <10 Средней устойчивости Кроме труднообрушаемой <2,9 170 160 0,63 1,32 1,93

с комплексом 1КМ88 ............

с комплексом 2КМ87УМН .....

то же, по падению или восстанию

Характеристика кровли:

непосредственной.........................

основной ...................................

Давление на почву, МПа................

Длина в поставке, м:

комплекса 1КМ88 ...................

комплекса 2КМ87УМН ...........

Ширина захвата, м.........................

Минимальное проходное сечение для воздуха в забое, м⁵

в комплексе 1КМ88 ...............

в комплексе 2КМ87УМН ........

В состав комплексов 1КМ88 (рис. 1.11) и 2КМ87УМН входят: механизированная крепь ГШ88 и 2М87УМН, узкозахватный комбайн 1К101УД2К52МУ или типа ГШ68, скребковый конвейер 1СП87ПМ, насосная станция СНУ9, оборудование оросительной системы, электрооборудование.

При работе с углом падения пласта свыше 9° комбайн удерживается предохранительной лебедкой.

Крепи 1М88 и 2М87УМН — поддерживающего типа, агрегатированные, состоят из двухстоечных рамных секций (рис. 1.12). Каждая секция имеет один гидродомкрат передвижки и соединяется (агрегатируется) с забойным конвейером через цилиндр этого гидродомкрата.

Крепи 1М88 и 2М87УМН являются модернизированными крепями М87Д и М87ДН, поставляемыми шахтам ранее, но с существенным повышением эксплуатационно-технических качеств. Применение в крепях 1М88 и 2М87УМН стоек 2 двойной гидравлической раздвижности вместо гидровинтовых стоек увеличило гидравлическую раздвижность крепи, чем обеспечило лучшую приспособляемость ее к изменениям мощности пласта. Перекрытия 4 крепей — сплошные и поддерживают кровлю по всей ширине секции, что позволило повысить коэффициент затяжки кровли до 0,9. Благодаря увеличенным ширине и несушей способности (до 85,8 кН) призабойной консоли 1 секции надежно поддерживается призабойная полоса кровли. Повышены надежность и ресурс стоек секций до первого капитального ремонта за счет снабжения уплотнительных колец между цилиндром и поршнем подкладными защитными кольцами. Предусмотрена возможность применения для каждой стойки индикаторов давления рабочей жидкости в поршневой полости.

Между секциями крепи имеются направляющие балки, которые через специальный кронштейн связаны с конвейером, обеспечивают направленное движение секции и удерживают конвейер от сползания вниз. Управление разгрузкой, передвижкой и распором секции производится блоками, установленными на соседних выше- или нижерасположенных секциях в зависимости от конкретных горно-геологических условий.

Секции крепи 1М88 и 2М87УМН выпускаются в различных исполнениях. Первое исполнение—1М88, предназначенное для применения на пластах с углом падения до 15°, не имеет механизма для обеспечения боковой устойчивости секций и снабжается легким шарнирным оградительным элементом 3, защищающим рабочее пространство крепи от попадания в него обрушенных пород.

Второе исполнение-2М87УМН (рис. 1.13) отличается от первого наличием у оснований каждой секции специального гидравлического устройства U которое не допускает бокового наклона разгруженной передвигаемой секции, а также наличием со стороны выработанного пространства П-образного раздвижного щита, надежно ограждающего рабочее пространство от проникновения обрушенных пород, конструкцией перекрытия 4 и стоек 2.

Для подпитки гидропатронов механизма устойчивости секций по лаве проложен третий магистральный трубопровод

Кабелеукладчик, которым оснащается конвейер,'специальной конструкции, с односторонним изгибом.

В лавах, оборудованных комплексами 1КМ88 и 2КМ87УМН, выемка угля может осуществляться как по челноковой (двусторонней) схеме работы комбайна по выемке, так и по односторонней.

Челноковую схему применяют на пластах меньшей мощности в связи с большей потерей времени на перегон комбайна с зачист-ным ходом, одностороннюю — на пластах большей мощности, где зачистной ход комбайна можно осуществить с высокой скоростью и меньшими затратами времени.

По схеме односторонней выемкой рекомендуется работать в лавах взрывоопасных пластов, с высокой исходной запыленностью, при недостаточной эффективности средств пылеподавления. При этом выемку угля рекомендуется производить во время хода комбайна снизу вверх.

При односторонней технологии выемки в исходном положении забойный конвейер выдвинут к забою, комбайн находится в конце лавы, его исполнительный орган заведен в нишу (в лаве с одним комбайном при одностороннем расположении исполнительного органа и головке конвейера, находящейся в лаве) или в пласт угля самозарубкой (если приводные головки конвейера вынесены из лав в штрек, секции крепи отстоят от конвейера на шаг передвижки). IJIo мере подвигания комбайна вдоль забоя секции крепи, передвигаясь к забою, поддерживают обнажаемую кровлю. Передвижка секций может осуществиться последовательно, одна за другой или через одну или две.дВ высокопроизводительных лавах применяют «паевой» способ \ передвижки секций — передвижка их в нескольких участках лавь^ Этот способ наиболее производителен по закреплению кровли.

При неустойчивой кровле отставание секций крепи от комбайна не допускается.

При двусторонней работе комбайна выемка угля осуществляется в обоих направлениях. При этом уголь, оставшийся непогруженным на конвейер комбайном, должен погружаться зачистйымй Лемехами конвейера при фронтальной или с изгибом его передвижке.

При эксплуатации комплекса особое внимание необходимо уделять обеспечению прямолинейности лавы и положению приводной головки конвейера относительно штрека.

Контрольні питання

1. Перелік обладнання механізованого комплексу КД80.

2. Конструктивні особливості кріплень 1М88.

3. Конструктивні особливості кріплень 2М87УМН.

Лекція №46

Тема лекції: Очисні механізовані комплекси КМ87УМП та КМ87УМС.

План лекції

1. Область застосування, конструктивні особливості та технологічна схема роботи механізованого комплексу КМ87УМП.

2. Область застосування, конструктивні особливості та технологічна схема роботи механізованого комплексу КМ87УМС.

Література

[2]. c. 25-26, 28-30.

Предназначен для механизации очистных работ в лавах тонких и средней мощности пластов.

Горнотехнические условия применения комплекса

Система разработки ................... Столбовая

Мощность обслуживаемых пластов, м:

I типоразмером ......................... 1,05—1,38

II типоразмером ......................... ......... 1,25—1,95

Угол падения пласта, градус:
при подвигании лавы по простиранию для I/II типораз
мера ............................................. .......... <20/15

при подвигании лавы по падению или восстанию . . <10

Характеристика кровли:
непосредственной............................ Не ниже средней устой
чивости

основной.......................................... Кроме труднообрушае-

мой

Давление на почву, МПа................... ............ 2,9

Длина комплекса в поставке, м......... ............. 160

Ширина захвата, м............................ ............ 0,63

Минимальное проходное сечение воздуха в забое, м²:

I типоразмера................................ ............ 1,51

II типоразмера................................ ............ 2,16

В состав комплекса КМ87УМП входят механизированная крепь М87УМП, узкозахватный комбайн 1К101У, 2К52МУ или типа ГШ68, конвейер СП87ПМ. с кабелеукладчиком и подборщиком угля, насосная станция СНУ9, оборудование оросительной системы, электрооборудование. При углах падения пласта более 9° в состав комплекса вводится предохранительная лебедка для удержания комбайна.

Крепь М87УМП отличается уплотненной системой расстановки части секций, что обеспечивает повышение сопротивления крепи на 1 м длины лавы с 1640 до 2160 кН, т. е. на 32 % и возможность применения комплекса в лавах с основной кровлей выше средней обрушаемости. При разупрочнении кровли впереди линии забоя торпедированием или гидрообработкой или комбинированным применением этих способов, при немонолитной основной кровле комплекс КМ87УМП эксплуатируют в лавах с трудно-обрушаемой кровлей.

Секции крепи располагаются вдоль лавы группами, состоящими из двух секций левого и правого исполнений, перекрытий

крепи М87УМН со своими направляющими балками и трех секций уменьшенной ширины перекрытий, с одной направляющей балкой у нижней секции.

Технологическая схема работы комплекса КМ87УМП аналогична схеме работы комплекса типа КМ87УМ.

Предназначен для механизации очистных работ с применением выемочно-доставочной струговой установки в лавах тонких и средней мощности пластов.

<323334 35 36 37 38 >

Дата добавления: 2014-12-15; просмотров: 2706;