Холодильный контур
◊ Таблица неисправностей
Причина | Исходное состояние | Состояние испарителя | Температура компрессора | Примечания | |
утечка | Частичная утечка | Холодильное и морозильное отделение плохо охлаждаются. | Тихий звук текущего хладагента прослушивается и лед образуется только на входе в испаритель. | Чуть выше температуры окружающей среды. | ● Мало количество хладагента. ● Нормальное охлаждение возможно при добавлении хладагента до нормативного количества. |
Полная утечка | Холодильное и морозильное отделение не охлаждаются. | Звук текущего хладагента не прослушивается, лед на испарителе не образуется. | Равна температуре окружающей среды. | ● Нет хладагента. ● Нормальное охлаждение возможно при заправке нормативного количества хладагента. | |
Засор грязью | Частичный засор | Холодильное и морозильное отделение плохо охлаждаются. | Звук текущего хладагента прослушивается и лед образуется только на входе в испаритель. | Чуть выше температуры окружающей среды. | ● Капиллярная трубка засорена |
Полный засор | Холодильное и морозильное отделение не охлаждаются. | Звук текущего хладагента не прослушивается, лед на испарителе не образуется. | Равна температуре окружающей среды. | ● Капиллярная трубка засорена | |
Засор от перемораживания | Охлаждение периодически прекращается. | Звук текущего хладагента не прослушивается, лед на испарителе тает. | Ниже температуры окружающей среды. | ● Охлаждение восстанавливается после прогрева капиллярной трубки. | |
Неисправный компрессор | Компрессия | Холодильное и морозильное отделение не охлаждаются. | Тихий звук текущего хладагента прослушивается и лед образуется только на входе в испаритель. | Чуть выше температуры окружающей среды. | ● Компрессор не создает необходимого давления |
Нет компрессии | Компрессор не работает | Звук текущего хладагента не прослушивается, лед на испарителе не образуется. | Равна температуре окружающей среды. | ● Компрессор не создает необходимого давления |
◊ Определение утечки
Обследуйте контур хладагента на предмет точек утечки, которые могут быть в масле, особое внимание обратите на заправочную трубку компрессора и испаритель. Утечки, засоры также определяют по температуре и поверхности нагрева конденсатора.
◊ Основные материалы для ремонта холодильного контура
№ | Наименование | Состав и характеристики | Примечание |
Припой | (1) H 30 ● Химический состав Ag: 30%, Cu: 27%, Zn: 23%, Cd: 20% Температура пайки: 710~840°C (2) Bcup-2 ● Химический состав Cu: около 93% P: 6.8~7.5% Другое: примерно 0.2% Температура пайки: 735~840°C | ● Для сервисных центров рекомендуется припой H34 содержащий Ag: 34% | |
Флюс | ● Состав и как сделать; Бура (Borax) 30% Бура (Borax) 35% Фтористый калий (Fluoridation kalium) 35% Вода 4% Смешать вышеперечисленные ингредиенты и варить, пока они не превратятся в жидкость. | ● Изготавливать такое количество, которое необходимо на один день. Срок хранения 1 день. ● Закрывайте крышку контейнера для предотвращения попадания пыли в флюс. ● Храните флюс в контейнере из нержавеющей стали. | |
Фильтр осушитель | (1) Установить осушитель в течение 30 минут после распаковки. (2) Хранить распакованный осушитель при температуре 80-100°С | ● Не держите в осушитель на открытом воздухе, поскольку влажность портит его. | |
Вакуум | (1) При измерении вакуумметром, разрежение должно находится в пределах 1 мм рт. (2) Если степень разрежения внутри контура составляет 10 мм рт., это говорит о утечке в системе. (3) После вакуумирования, разрежение должно измениться не более чем на 0,05 мм рт. после 5 мин. (4 ) Разрежение не должны быть меньше значения описанного в пункте (2) в течение 20 мин. | ● Используйте заведомо исправный вакумметр. ● Выполняйте вакуумирование до нормативной степени вакуума. ● Если должной степени вакуума достичь не удается, проверьте утечку из контура и из навесного оборудования для заправки. | |
Осушенный воздух и азот | (1) Давление сухого воздуха должно быть больше 12 ~ 16kg/cm2 (2) Температура должна быть больше, чем от -20 до -70°C. (3) Держите давление в 12 ~ 6kg/cm2 также при замене сухого воздуха на азот. | ||
Ниппель и муфта | (1) Проверьте, есть ли утечка газа при помощи мыльной воды. (2) Замените муфту в случае утечки. | ● Убедитесь, что нет утечки газа из стыка муфты. | |
Трубки | Положите все используемые трубки в чистую коробку и закройте плотно крышкой так, чтобы пыль или влажность не попали в них. |
Дата добавления: 2014-12-10; просмотров: 1034;