Практическая работа №11. Расчет экономической эффективности восстановления детали
Общие положения
Условно годовая экономия от рационального выбора двух сравниваемых вариантов восстановления детали составляет:
(7.17)
где CI — полная себестоимость восстановления детали по первому варианту, руб.;
СII — полная себестоимость восстановления детали по второму варианту, руб.;
Nгод — годовая программа восстановления деталей, шт.
Срок окупаемости

где kII, kI — дополнительные коэффициенты.
Экономический эффект от восстановления деталей на специализированном АРП:
, %
где
- расходы на материал и изготовление заготовки в % от себестоимости изготовления,
=70%;
- расходы на зарплату в % от себестоимости изготовления,
=10%;
- расходы на ремонтные материалы,
=81,3 руб. (с учетом расходов на наплавку и хромирование);
,
где
- накладные расходы к основной зарплате на автозаводе,
=5;
- накладные расходы к основной зарплате на АРЗ,
=2,1;
,
,
%,
%.
Экономия в рублях:
, руб.,
где
- себестоимость изготовления детали,
=21,30;
- программа восстановления деталей;
руб.,
% [4, с.194].
Оценка ремонтопригодности детали. Коэффициент ремонтопригодности рассчитывается по следующей формуле:
,
где
- коэффициент ремонтопригодности детали;
С
- стоимость новой детали, руб;
n - число ремонтных циклов при восстановлении (принимается в результате анализа функционального назначения детали и запасом прочности, с учетом количества замен детали в процессе эксплуатации автомобиля за весь срок службы, ориентировочно n=2-6);
С
- стоимость восстановления детали, руб.
Стоимость новой детали принимается по ценам на запасные части в соответствии с номенклатурными справочниками. Стоимость новой детали составляет 61500руб.
Стоимость восстановления детали включает затраты по следующим калькуляционным статьям:
,
где Сиз – стоимость изношенной детали (если ремонтный фонд приобретается, то Сиз можно определить по цене металлолома или договорной, с учетом расходов на транспортно-заготовительные и контрольно-сортировочные работы), руб.; Сиз =1010руб.
См – стоимость материалов, потребляемых для восстановления детали (стоимость сырья и материалов, непосредственно расходуемых при восстановлении детали. Делятся на основные материалы (расходуются на деталь) и вспомогательные (обеспечение техпроцесса – обтирка; источник получения газа; флюс и т.д.).В эти затраты включаются также транспортно-заготовительные расходы.), руб.;
Сзпо – основная заработная плата производственных рабочих с учетом премий (основная заработная плата персонала, непосредственно занятого при восстановлении деталей (плата по расценкам, тарифам и т.д.; доплаты всех видов; премии)), руб;
Сзпд – дополнительная заработная плата производственных рабочих (выплаты за непроработанное на производстве время в соответствии с законодательством о труде и договором (компенсация неиспользованного отпуска, оплаты учебы и т.д.)), руб.;
Ссн – отчисления на социальные нужды (обязательные отчисления по установленным законодательством нормам от фонда оплаты труда), руб.;
Сц, Созр, Срсэо – объем накладных цеховых, общезаводских и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, руб.;
Сп – прочие расходы (включаются налоги, сборы, отчисления в специальные небюджетные фонды, платежи за предельно допустимые выбросы загрязняющих веществ, по обязательному страхованию имущества, плата за аренду и др.), руб.
Основная заработная плата рабочих определяется по формуле:

где tшк – техническая норма времени, мин; Сч – часовая тарифная ставка специалиста (рабочего), руб.

Остальные статьи затрат определяются с помощью коэффициентов и основной заработной платы, значения коэффициентов приведены в таблице7.

См=0,8*3598=2878,4руб.
Ссм=0,395*(3598+1315,9)=1941руб.
Cзпд=0,15*3598=539,7руб.
Созр=0,6*3598=2158,8руб.
Сп=0,7*3598=2518,6руб.
Сц=0,95*3598=3418,1руб.
Срсзо=0,75*3598=2698,5руб.
Таблица 7 – Значение коэффициентов
| Коэффициент | Диапазон значений | |
| Км – для ремонтных работ: | ||
| - сварочные | 0,7…1,1 | |
| - гальванические | 0,3…0,7 | |
| - постановка дополнительной ремонтной детали | 1,0…1,8 | |
| - напыление | 0,6…1,2 | |
| - механическая обработка | 0,05…0,20 | |
| - склеивание | 0,12…0,40 | |
| Кзпд | 0,10…0.18 | |
| Ксн | 0,395 | |
| Кц | 0,85…1,05 | |
| Козр | 0,55…0,70 | |
| Крсэо | 0,65…0,85 | |
| Кп | 0,05…0, 1 |
Св=1010+3598+2878,4+1941+539,7+2158,8+2518,6+3418,1+2698,5=
=20761,1руб.

Оценка ремонтопригодности детали осуществляется по критерию Кр:
Кр ≤ 1,5 –деталь не ремонтопригодная;
2,0 ≥ Кр > 1,5 – очень низкая ремонтопригодность;
3,0 ≥ Кр > 2,0 – низкая ремонтопригодность;
5,0 ≥ Кр > 3,0 – удовлетворительная ремонтопригодность;
8,0 ≥ Кр > 5,0 – хорошая ремонтопригодность;
Кр ≥ 8 – высокая ремонтопригодность.
Ведущая коническая шестерня главной передачи автомобиля ГАЗ-53 обладает хорошей ремонтопригодностью.
Дата добавления: 2014-12-09; просмотров: 2643;
