Пән бойынша емтихандық сұрақтар

1 Қаңылтырлы қалыптау операцияларының жіктелуі

2. Сапалы қаңылтырлы көміртегілі болат және қалыпты сапалы көміртегілі болат

3. Суықтай қалыптау үшін түсті металдар және қорытпалар

4. Суықтай қалыптау үшін легірленген және жоғарылегірленген болат

5. Металдың қалыптылығына әсер етеін факторлар

6, Қаңылтырлы металдың механикалық сынақлары

7. Қаңылтырлы металдың технологиялық сынақлары

8. Металды технологиялық сынаудан өткізу қажеттілігі неден туады?

9. Эриксен бойынша шұңқыршаны сығымдауға кезіңде сайман өлшемін қалай таңдайды

10. Эриксен бойынша шұңқыршаны сығымдауға сынау әдісінің мәні

11. Гидравликалық керілуге сыеаудың мәні

12. Қима сызықтарының, жарылуларының және ескіруінің пайда болуы

13. Параллельді қайшылармен кесу кезіңде кернеу-деформация күйіне сырт күштердің әсері

14. Параллельді қайшылармен кесу кезіңде дайындаманың деформациялану механизмі және тиімді саңылауы

15. Қаңылтырлы металды гильотин қайшыларымен кесу

16. Кесу күші

17. Қаңылтырлы металды дискілі қайшыларымен кесу

18. Қаңылтырлы металды роликті қайшыларымен кесу

19. Қаңылтырлы металды дірілді қайшыларымен кесу

20. Дискілі қайшыларда кесу күші

21. Шағу-тесу. Кернеу-деформация күйі

22. Шағу-тесу үрдісінің кезеңдері

23. Шағу және тесу күші

24. Материалдың кесу кесіндісіне әсер ететін фактор

25. Кесінді бетінің сипаты. Шағу күшінің графиктері

26. Сотанның орын ауыстыруына байланысты шағу (тесу) күші қалай өзгереді

27. Шағу (тесу) кезіңде кесінді кедергісіне әсер ететін фактор

28. Шағу күшінің азаю әдістері

29. Тесу күшінің азаю әдістері

30. Тесу кезіңде алып тастау күші

31. Шағу кезіңде итеру күші

32 Шағу (тесу) кезіңде кесінді бетінің сапасы

33 Шағу және тесу кезіңде кесінді бетінің тегістігін жоғарлату әдісі

34 Тазалап шағу

35 Тазалап тесу

36 Сыртқы қарамды тазарту

37 Тесіктерді тазарту

38 Жартылай өнімнің шекті бөлігін кесу әдістері

39 Қаңылтырлы металды жазық қалыптарда түзету

40 Шағу үшін сотанның және ұяқалыптың анықтама өлшемдері

41 Қаңылтырлы материалды пішу

42 Пішудің әртүрлі әдістер кезіңде материалды пайдалану коэффициенті

43 Ию. Жалпақенді жолақтарды ию кезіңдегі кернеу-деформация күйі

44 Жіңішке жолақты ию кезіңде кернеу-деформация күйі

45 Ию кезіңде дайвндаманың серіппелуі

46 Үлкен радиустарға ию кезіңде серіппелуі немен бағаланады

47 Тәжірибе арқылы серіппелу бұрышын қалай анықтауға болады

48 Июдің минималды радиусы

49 Ию кезіңде серіппелуінің азаюы және қайыру әдістері

50 Ию кезіңде дайындама өлшемдерін есептеу

51 Жалпақ енді жолақты ию кезіңдегі ию моменті

52 Ию күші

53 Ию кезіңде дәлдігі және ақауы

54 Ию ұяқалыптың және сотанның анықтама өлшемдері

55 Құбырларды ию

56 Кермелеу дегеніміз не?

57 Қаңылтырлы металды кермелеу түрлері

58 Кермелеу. Дайындамадағы кернеу-деформация күйі

59 Жазық дайындамадан кермелеу кезіңде ернемектегі кернеулердің таралуы

60 Кермелеуге дейін және кермелеуден кейін беттер арақатынастардың арақашықтығы қалай әсер етеді және неге байланысты

61 Кермелеу кезіңде қауіпті қимада ұяқалыптың жиегіңдегі үйкелісі созылатын кернеу мөлшеріне дайындамадағы июдің және түзетудің әсерін ескеретін әдіс

62 Кермелеу кезіңде қауіпті қимада созылатын кернеу мөлшеріне қыспақтың әсерін ескеретін әдіс

63 Кермелеу кезіңде қыспақ күші

64 Кермелеу кезіңде дайындама өлшемінің және қалыңдығының өзгеруі

65 Кермелеу коэффициенті және дәрежесі

66 Керемелеу кезіңде шекті коэффициентке әсер ететін факторлар

67 Материалдың механикалық қасиеттердің анизотропиясы. Анизотропия коэффициенті және оның кермелеуге әсері

68 Стақанды кермелеу үрдісіне материалдың механикалық қасиеттер анизотропиясының әсері

69 Стақанды кермелеу кезіңде механикалық қасиеттердің анизотропиясы қандай жағдайларға әкеледі

70 Кермелеудің бірінші әрекет күші

71 Радиусты ұяқалыпта келесі кермелеуі

72 Конусты ұяқалыпта ары қарай кермелеу кезіңдегі кернеу-деформация күйі

73 Ұяқалып конустығының тиімді бұрышы

74 Кеңенді ернемекті тетіктерді кермелеу

75 Қорабты тетіктерді кермелеу

76 Конусты және сатылы тетіктерді кермелеу

77 Қабырғаларының жіңішкеруімен кермелеу. Кермелеудің шеткі дәрежесі

78 Таспада кермелеу

79 Көпоперациялы кермелеу дегеніміз не?

80 Кермелеудің үлкен дәрежесі кезіңде дайындама қай бағытқа қарай қирайды

81 Ұяқалып және сотанның жұмысшы жиегінің жұмырлау радиустері

82 Кермелеу кезіңдегі саңылаулар

83 Кермелеу кезіңдегі дәлдік

84 Кермелеу қалыптардағы ұяқалып және сотанның анықтама өлшемдері

85 Кермелеу кезіңде майлау

86 Кермелеу кезіңде босаңдату

87 Кермелеудің арнайы әдістері

88 Кеңейту. Кернеу-деформация күйі. Шақтамалық деформациялар

89 Кеңейту кезіңде шекті деформация дәрежесіне әсер ететін факторлар.

90 Тесіктерді көмкеру. Кернеу-деформация күйі

91 Көмкеру. Дайындама өлшемдерін есептеу. Күш

92 Көмкеру кезіңде шекті деформация дәрежесіне әсер ететін факторлар

93 Қорамалау. Кернеу-деформация күйі

94 Қорамалау күші. Шекті деформация

95 Құбырлы дайындаманы жаншу. Кернеу-деформация күйі. Шақтама деформациялар

96 Конусты ұяқалыпта жаншу

97 Қисықсызықты жасаушымен ұяқалыпта жаншу

98 Жаншу кезіңде шекті деформация дәрежесіне әсер ететін факторлар

99 Жазық қалыптарды қаңылтырлы металды түзеу

100 Пішінді немесе бедерлі қалыптау

101.Соғу процессінің негізі, қолдану аймағы, оның нәтижелілігін бағалайтын көрсеткіштер. Артықшылығы мен кемшіліктері.

102. Құймакесектің құрылымы. Металдардың механикалық қасиетін соғудың әсері.

103. Соғудың операциялары, оларды белгілеу. Алдынғы операциялар: қырдықысу, шабу.

104. Шөктеру. Деформацияның біркелкі еместігі, бөшкетәрізділік, әрекет коээфициенті. Шөктеруді белгілеу, негізгі ережелер, жабдықтарды таңдау.

105. Қобылау: тұтас қобылағышпен қобылау; төсем сақинада қобылау; тесік қобылағышпен қобылау. Қобылауды белгілеу. Қобылауда соғылманың пішінің өзгеруі.

106. Ию, шабу, бұрау.

107. Соғу процесінің технологиясын есептеудің алгоритмі. Таңдалған соғудың вариантын негіздеу.

108. Соғылманың сызбасын жасау. Әдіп, шақтама, кенермені анықтау және белгілеу.

109. Дайындаманың және соғылманың қолемі мен массасын анықтау. Дайындаманың өлшемін керекті шөктеу коэффициентіне байланысты дәлдеу.

110. Технологиялық процесті ұйымдастыру. Операцияның түрін және ретін, жылу режимін, жабдықты, жұмысшылар санын анықтау.

111. Қылауды кесетін қалыптардың түрлері: қарапайым, бір ізді, жанақты (үйлеметін әсерлі). Суықтай және ыстықтай кесу.

112. Қобылау және тесу операциялары. Соқиналы соғылмаларды қалыптау. Операция бойынша күшті анықтау.

113. Бүйірлік сырғыманың қозғалысында жасалатын операциялар: кесу, қысу, жапсыру, ию, қайтақысу.

114. Баспақ қайшыда дайындаманы кесу. Құрал-сайманың құрылымы. Кесу процесінің механизмі, артықшылығы мен кемшілігі.

115. Қалыпта дайындаманы кесу.

116. Ұсталық-қалыптау өндірісінің типтік технологиялық бірізділігі.

117. Соғудың және ыстықтай көлемді қалыптаудың технологиясының даму болашағы.