Расчет выбросов от котельной

Ситуационная карта расположения котельной

 

Расчет твёрдых выбросов по формуле:

T= A*M* λ*[(1-n)^2], т/год

A- Зольность топлива

M- количество топлива т/год

Λ- коэф. Наполнения

N- доля твердых частиц

MT= 24.6*40*0.0011*(1-0.1)^2 = 0,87 т/год (0,028г/с)

Выбросы СО по формулам:

CCO= q3RQn

q3- коэф. =3

R-коэф. Неполноты сгорания топлива=1

Qn- теплотворная способность (по таблице для угля)

M­­CO= CCO*M*(1- )/1000

CCO= 3*1*15.62= 46,86

CO= 46,86*40*(1-7/100)/1000= 1,74 т/год (0,05г/с)

 

Выбросы SO­2 по формулам:

SO2= 0.02*M*S(1-η)(1-η”)

M- расход топлива т/год

S- сернистость вещества %

η- доля оксидов серы 2%

η”-доля серы в пылеуловителях

Мso2= 0.02*0.0052*40*(1-0.02)(1-0)= 0.0041 т/год (0.000013г/с)

Выбросы оксидов азота:

MNOX= 0.001*13*M*Qn*Knox(1-p)

M- расход топлива т/год

Qn- теплотворная способность (по таблице для угля)

Knox=0.8 коэф. (по табл)

KNO= 0.13 (по табл)

MNOX= 0.001*13*40*15.62*0.8(1-0)= 6.5 т/год (0,2 г/с)

MNO= 1.05т/год (0.03г/с)

 

Сводная таблица

Загрязняющее вещество Максимально разовый выброс, г/с Годовой выброс, т/год
Выбросы твердых веществ 0,028 0,87
Оксид углерода СО 0,05 1,74
Оксиды серы SO2 0.000013 0.0041
Оксиды Азота NOX 0,2 6,5
     

 

Наиболее отработаны в настоящее время очистители от пыли, золы и других твердых частиц. Причем чем мельче частицы, тем труднее обеспечивается очистка. Класс пылеуловителей для частиц диаметром более 50 мкм – 5-й, наиболее легко обеспечивающий почти полное пылеулавливание. Значительно сложнее извлекать мельчайшие частицы с диаметрами от 2 до 0,3 мкм – нужен очиститель 1-го класса.

Все пылеуловители, кроме того, подразделяются на сухие и мокрые. К сухим относятся циклоны, пылеосадительные камеры и пылеуловители, фильтры и электрофильтры, которые наиболее отработаны и отличаются сравнительно простым устройством. Однако для удаления мелкодисперсных и газовых примесей их применение не всегда эффективно. Мокрые пылеуловители подразделяются на скрубберы форсуночные, центробежные и Вентури, пенные барботажные аппараты и другие, которые работают по принципу осаждения частиц пыли на поверхности капель, пленки или пены жидкости.

Из сухих пылеуловителей наиболее применимы аппараты, работающие на принципе отделения тяжелых частиц от газов силами инерции (при раскрутке газов или их резком повороте). На рис.2 показаны принципиальные схемы некоторых из них: циклонов (а); ротационного пылеуловителя (б) – вход газа по оси вентилятора; радиального (в) и вихревого (г) пылеуловителей.

Для тонкой очистки широко используются фильтры с зернистыми слоями (песок, титан, стекло), гибкими пористыми перегородками (ткань, резина, полиуретан), полужесткими и жесткими перегородками (вязаные сетки, керамика, металл).

Часто применяют несколько ступеней очистки пылегазовых выбросов и почти всегда одной из них является электрофильтр.








Дата добавления: 2014-12-08; просмотров: 1368;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.004 сек.