Конструктивный расчет
5.3.1. определяем общее число кипятильных трубок в аппарате
n0 = =
5.3.2. Шаг размещения кипятильных трубок (t)
t=( 1.3-1.5) d
t = 1.4 0.028 = 0.039 = 3,9 мм
5.3.3. Площадь, занятая трубками на трубной решетке (Ft)
Ft= = = 4,16м2
где ψ = 0,7 - 0,9 – коэффициент использования трубной решетки
5.3.4. Диаметр центральной циркулярной трубы:
dц= d * = 0.03 * = 0.278м
5.3.5. Площадь центральной циркулярной трубы:
Fц = 0,785 * (dц + 2t) = 0.785*(0.278+2*0.042)2 = 0.101м2
5.3.6. Площадь трубной решетки:
Fтр =Fт + Fц=0,101м2+0,78=0,884м2
5.3.7. Определяем диаметр корпуса:
Dкорп= * = * = 1050мм = 1м
5.3.8. Минимальная толщина трубной решетки , обеспечивающая плотное и прочное скрепление с кипятильными трубками и корпусом аппарата δmin , мм
δmin= +5 +5= 8,75 мм
5.3.9. Из таблицы выбираем значение допустимого напряжения парового пространства выпарного аппарата ( паросепаратора ) в диапазоне A=0.067 – 0.107 кг/м3*с
А=0,067-0,107кг/м
5.3.10. Объем парового пространства определяют ,исходя из условия обеспечения достаточно полного отделения вторичного пара от капелек кипящей жидкости. Чем слабее пенообразование,тем меньше высота парового пространства. С повышением скорости движения пар увеличивается подъемная сила и унос жидкости. Когда скорость пара больше скорости витания капли, последняя поднимается и уносится паром при любой высоте парового пространства. При достаточной высоте парового пространства капли не достигают верха и падают на поверхность испарения. Степень уноса, главным образом зависит от допустимого массового напряжения или объемного напряжения парового пространства.
Температура кипения жидкого продукта; tк0С | |||||
Массовое напряжение парового пространства; А , кг/м3*с | 0,107 | 0,088 | 0,072 | 0,058 | 0,046 |
Объем парового пространства Vпл
Vпл= = = 4,58 м3
5.3.11.Рассчитываем диаметр парового пространства Dпп
Dпп=Kп*D=1.25 – 1 = 1,25 м
5.3.12. Высота парового пространства Hпп
H= = = 3,261 м
5.3.13. Высота конического днища Hкон
Hкон= = 1,2 м
5.3.14. Полная высота выпарного аппарата Hва
Hва=H+Hпл+Hкон= 3 + 1,44 + 1,2 = 5,64 м
2.3.15. Рассчитываем диаметры патрубков из расхода
– для подачи продукта
d1=
d1= = 0,04мм
- для выхода сгущенного продукта
d2=
d2= = 38 мм
- для подачи греющего пара
dп= = = 230мм
- для выхода конденсата
dк= = = 50 мм
Дата добавления: 2014-12-06; просмотров: 928;