Ход работы. Марку кирпича определяют по результатам испытания на сжатие и изгиб специальных образцов, заранее изготовляемых из кирпичей
Марку кирпича определяют по результатам испытания на сжатие и изгиб специальных образцов, заранее изготовляемых из кирпичей, отобранных из испытуемой партии. Таким образом, работа складывается из двух этапов: приготовления образцов и испытания образцов.
Для испытания на сжатие образец готовят следующим образом. Кирпич распиливают (или раскалывают) строго пополам, а затем из этих половинок на быстротвердеющем растворе (марки не ниже 100 кгс/см2) изготовляют как бы модель стены (рис. 5.10). Для этого на ровном горизонтальном основании укладывают стеклянную пластинку со смоченным листом тонкой бумаги и на нее наносят слой раствора толщиной 3...5 мм. На раствор укладывают смоченную половинку кирпича, на кирпич снова наносят слой раствора и укладывают вторую половинку кирпича так, чтобы грани, образовавшиеся при распиливании кирпича, были обращены в противоположные стороны Сверху на кирпич наносят слой раствора толщиной 3...5 мм, который накрывают стеклянной пластинкой со смоченным листом бумаги Стеклянные пластины должны выровнять поверхность кирпича так чтобы плиты ппесса по всей плоскости шгптнп ппиттегятти к пйпячтгу вс
I время испытаний, что, в свою очередь, обеспечит равномерную пере-
[ дачу нагрузки на образец. Смоченный лист бумаги предотвратит сцеп-
[ ление раствора со стеклом.
[ После затвердевания раствора образец вынимают из стеклянных пластин и испытывают на сжатие. Для этого образец устанавливают на нижнюю плиту пресса, развивающего усилие 250...500 кН. Подводят к образцу верхнюю плиту и включают пресс. Нагрузку на образец подают плавно. Разрушающую силу Fpa3 (кН) фиксируют по остановке стрелки силоизмерительного устройства и появлению трещин на образце..
Предел прочности образца при сжатии Д;Ж (МПа) определяют по формуле
где А — площадь поперечного сечения образца, принимаемая для стандартного кирпича (250 х 120 х 65 мм) 150 см2 (для кирпичей других размеров площадь образца следует определять на самом образце перед его испытаниями как среднее арифметическое площадей верхней и нижней граней образца).
Прочность при сжатии кирпича вычисляют как среднее арифметическое результатов испытаний пяти (трех) образцов.
Для испытания на изгиб на широкие грани (постели) кирпича наносят выравнивающие полоски из быстротвердеющего раствора шириной 20...30 мм и толщиной 3...5 мм по схеме, указанной на рис. 5.10, б. Плоскость полосок выравнивают стеклом.
После затвердевания раствора образец устанавливают в испытательную машину (пресс) с максимальной нагрузкой 10...50 кН на опоры по стандартной схеме. Опоры — цилиндрические катки диаметром 20...30 мм или треугольные призмы с закругленным ребром располагают по центрам выравнивающих полосок раствора. Нагрузка также передается через каток или призму.
Предел прочности образца (МПа) при изгибе вычисляют по формуле
где /"„Ир — разрушающая нагрузка, кН; / — длина пролета между опорами, равная 20 см; Ь — ширина кирпича, см; h — высота (толщина) кирпича, см.
Предел прочности кирпича при изгибе определяется как среднее арифметическое результатов испытаний пяти (трех) образцов.
Марку кирпича устанавливают путем сравнения полученных данный по пределу прочности кирпича при сжатии и изгибе с требованиями ГОСТа к прочности кирпича той или иной марки (см. табл. 5.1).
Дата добавления: 2014-12-05; просмотров: 2624;