Технические характеристики зернистых фильтров типа ЗФ

 

Показатели ЗФ–4М ЗФ–5М ЗФ–6М ЗФ–8 ЗФ–10
Пропускная способность, м/с 2,5–5 5–10 10–40 10–150 10–30
Площадь фильтрации, м2 2–4 4–8 8–31 8–120 16–37
Число секций 2–4 2–6 2–8 2–30 6–14
Число фильтрующих слоев
Продолжительность фильтрации/ регенерации, мин 40–60 40–60 40–60 40–60 10–15
Максимальная начальная запыленность, г/м 2–4 2–4 2–4 2–4 0,5–1
Наполнитель Гравий крупностью 3–10 мм
Максимальная температура, К
Гидравлическое сопротивление, Па 600–1500
Степень очистки, % 95–99
Масса, т: с наполнителем без наполнителя 2,5–5 4,5–9 9–14 14–180 15–34
1,5–3 2,5–5 5–10 10–130 10–20
Способ регенерации Обратная продувка
             

Зернистые фильтры с движущимся фильтрующим слоем. Наиболее перспективны конструкции этих фильтров с вертикальным расположением слоя, при котором движение слоя происходит за счет силы тяжести (рис. 31). В таком фильтре при работе питателя загрязненные слои
фильтра непрерывно или периодически выводятся из газохода и заменяются чистыми. В металлургии особенно перспективно вообще отказаться от процесса регенерации и отправлять отработанный материал вместе с уловленной пылью на аглофабрику для использования в качестве компонента шихты.

Если жалюзийную решетку сделать водоохлаждаемой, то становится возможной очистка газов при высокой температуре, что является перспективным для некоторых металлургических производств. Фильтр с удалением лобового слоя скребками разработан в НПО «Энергосталь» (рис. 32).

Аппарат имеет цилиндрическую перегородку средним диаметром 1,75 м, состоящую из доломитной крошки размером 2–5 мм. Запыленный поток через верхний патрубок поступает в центральную часть аппарата, проходит через слой фильтрующего материала, очищаясь от пыли, и отводится с наружной стороны. Внутри аппарата на вертикальном валу укреплена рама, на которой крепятся скребки, погруженные на некоторую глубину в фильтрующий слой. При вращении вала лобовой слой пыли и верхняя, наиболее загрязненная часть фильтрующего слоя сбрасываются в бункер, откуда смесь пыли и зерен поступает на грохот, где пыль отсеивается, а фильтрующий материал подается элеватором в аппарат для повторного использования.

Подпитка слоя свежим фильтрующим материалом производится из специальной камеры. Регенерация производится автоматически. При увеличении гидравлического сопротивления до 4 кПа включается электродвигатель, который приводит в движение скребки; при снижении сопротивления до 3,5 кПа электродвигатель выключается.

Для очистки высокотемпературных газов с высокой концентрацией пыли целесообразно использовать зернистые фильтры-циклоны, например, гравийные фильтры-циклоны ФЦГН, разработанные в Семибратовском филиале НИИОГаза (рис.33).

Таблица 13








Дата добавления: 2014-12-30; просмотров: 1124;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.003 сек.