Сварка под флюсом
Это один из основных способов сварки высоколегированных сталей и сплавов дает более стабильные свойства и химсостав по всей длине шва. Уменьшается число кратеров. Швы гладкие (без чешуек) с плавным переходом к основному металлу. Такие швы отличаются более высокой коррозионной стойкостью по сравнению со швами, выполненными вручную. Однако при сварке под флюсом некоторых марок жаропрочных сталей требование обеспечения в металле шва регламентированного количества ферритной фазы не всегда может быть достигнуто (колебание хим. состава проволоки, разделка разная, режимы и т.д.).
Отличительные особенности сварки под флюсом (в сравнении со сваркой низколегированных сталей):
1) уменьшение вылета электрода в 1,5–2 раза в виду повышенного электросопротивления.
2) Для предупреждения перегрева металла и связанного с этим огрубления структуры сварка швами малого сечения малыми диаметрами проволоки (2-3 мм).
3) Снижается надежность работы правильных, подающих и токоподводящих устройств автоматов вследствие повышенной жесткости проволок.
При сварке используют безокислительные низко-кремнистные фторидные и высокоосновные флюсы. Остатки шлаков и флюсов необходимо тщательно удалять, так как они служат очагами коррозии.
Тип флюсов предопределяет преимущественное использование для сварки постоянного тока обратной полярности.
Таблица
Марки сварочных проволок для электродуговой сварки под флюсом и ЭШС
| Марка стали | Марка проволоки ГОСТ 2246-70 |
| Коррозионно-стойкие стали | |
| 1Х18Н9, 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Г к металлу шва предъявляются требования стойкости к м.к.к. | Св01Х19Н9 Св04Х19Н9 Св06Х19Н9Г Св07Х18Н9ТЮ Св04Х19Н9С2 Св05Х19Н9Ф3С2 |
| 12Х18Н10Т, ОХ18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12В работающие при температуре или в условиях, когда к металлу шва предъявляются требования стойкости к м.к.к. | Св07Х19Н10Б Св05Х20Н9ФБС |
| 10Х17Н13М3Т, 08Х18Н12Б и подобные; к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к м.к.к. | Св08Х19Н10М3Б Св06Х20Н11М3ТБ |
| 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т – свариваемые в углекислом газе; к металлу шва предъявляются требования стойкости к м.к.к. | Св08Х25НВБТЮ |
| Жаропрочные стали | |
| 12Х18Н9 с аустенитно-ферритными швами 12Х18Н9Б, 08Х18Н12Т и др. с аустенитно-ферритными швами Х15Н35В4Т | Св04Х19Н19 Св08Х18Н8Г2Б Св06Х19Н10М3Т |
| Жаростойкие стали | |
| 20Х23Н13, 08Х20Н14С2 и подобные 20Х23Н18 и подобные, работающие при температуре 900–1100ºС | Св07Х25Н12Г2Т Св06Х25Н12ТЮ Св08Х25Н13БТЮ |
| ХН35ВЮ, 20Х25Н20С2 подобные, работающие при температурах до 1200ºС | Св08ХН50 |
| А. в. электродуг. сварка аустенитно-ферритными швами – // – // – // – // – с небольшим запасом аустенитности аустенитно-ферритными швами – // – // – // – // – с большим запасом аустенитности чисто аустенитными швами А. в. электродуг. и электрошлак. стали с большим запасом аустенитности чисто аустенитными швами ЭШС с большим запасом аустенитности чисто аустенитными швами | АНФ1АНФ16, 48ОФ10 К–8 АН–26 АНФ5 ФЦК 48–ОФ–6 АНФ1, АНФ6, АНФ7 АН–29, АН–29С2 |
Дата добавления: 2014-12-24; просмотров: 927;