Горячая сварка

Наиболее эффективное средство предотвращения отбеливания металла шва и ЗТВ и закалки - высокий предварительный или сопутствующий подогрев чугуна до температуры 600-650°С. Сварку с таким подогревом называют горячей сваркой чугуна. Высокий подогрев и замедленное охлаждение способствуют также ликвидации трещин и пористости за счет увеличения времени существования жидкой ванны и лучшей дегазации ее за счет уменьшения термических напряжений.

Горячая сварка чугуна позволяет получать сварные соединения, равноценные свариваемому металлу (по механическим характеристикам, плотности, обрабатываемости), однако это трудоемкий процесс. Он включает в себя:

а) подготовку изделия год сварку;

б) предварительный подогрев деталей;

в) сварку;

г) последующее охлаждение.

Подготовка под сварку зависит от вида исправляемого дефекта и включает в себя: очистку от загрязнения, разделку, подформовку места сварки для предупреждения вытекания чугуна из места заварки, либо для придания месту заварки необходимой формы. Формовку производят либо с помощью графитовых пластинок, либо с помощью формовочной смеси. После формовки необходима просушка (при Т до 120°С) затем предварительный подогрев под сварку со скоростью 120-150°С в час, в печах, горнах и др. Замедленное охлаждение после сварки достигается укрытием сварных изделий теплоизолирующим материалом (асбест, песок, шлак) или при охлаждении вместе с печами.

Для сварки используют плавящиеся электроды со стержнями из чугуна марок А или Б.

Состав чугунных стержней:

Марка C Si Mn P S Cr Ni Примечания
А 3,0-3,5 3,0-3,4 0,5-0,8 0,2-0,4 до0,08 до0,05 до0,3 для горячей сварки
Б 3,0-3,5 3,5-4,0 0,5-0,8 0,3-0,5 до0,08 до0,05 до0,3 для горячей и полугорячей сварки

В состав покрытия, наносимого на литые прутки диаметром 5-20мм, входят стабилизирующие и легирующие материалы. В качестве последних использует графит, карборунд, ферросилиций, силикокальций и др. Горячую сварку чугуна выполняют на больших токах Jсв=(60÷100dэ) без перерывов до конца заварки. Электродержатель должен иметь за­щитный кожух.

Можно производить сварку угольным электродом. Сварка на постоянном токе прямой полярности. В качестве присадочного материала исполь­зуют чугунные прутки марок А и В.

В последнее время стали широко применять сварку порошковой про­волокой ППЧ-3. В состав порошковой проволоки входит шихта, дающая при расплавлении чугуна.

Состав порошковой проволоки ППЧ-3:

Материал C Si Al Ti
Порошковая проволока 4,5-5 3,3-4 0,1-0,3 0,1-0,3
Наплавленный металл 3,0-3,8 3,0-3,8 до 0,1 до 0,1

 

Недостаток − при горячей сварке чугуна резко ухудшаются условия труда сварщика.








Дата добавления: 2014-12-24; просмотров: 792;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.004 сек.