Получение в шве серого чугуна
Сварку можно производить следующими материалами:
а) сварка электродами с чугунным стержнем;
б) сварка электродами со стальным стержнем;
в) сварка порошковой проволокой ППЧ-1и ППЧ-2.
При сварке электродами с чугунными стержнями необходимо для предупреждения отбеливания необходимо вводить в наплавленный металл большое количество графитизаторов и легировать элементами, способствующими сфероидизации графита (магнием). Пример таких электродов - электроды марки ЭМ4, стержень которого чугун с повышенным содержанием С (до 5,2%) и кремния. Покрытие двухслойное: первый слой - легирующий, второй обеспечивает газовую и шлаковую защиту. При сварке этими электродами деталей, толщиной 12 мм без предварительного подогрева удается получить швы без отбеливания и закалки. При сварке массивных деталей требуется предварительный подогрев до 400°С.
Для улучшения обрабатываемости и повышения пластичности металла шва используют электроды из никелевых чугунов, например нирезиста, или никросилаля.
| Чугун | C | Ni | Si | Cu | Mn |
| Нирезист | 2,0 | 1,3 | 7,6 | 0,4 | |
| Никосилаль | 2,0-2,3 | 19-22 | 5,2-6,4 | - | 0,5 |
Основные недостатки - дороговизна и склонность к образованию горячих трещин.
Сварка электродами со стальным (С-08, Св-08А по ГОСТ 2246-70), а в покрытие вводятся достаточное количество графитизаторов (электроды марки ЭМ4С). Сварка толщин до 10 мм - холодная, большие толщины - полугорячая.
Для сварки небольших толщин можно использовать проволоку ППЧ-1, для полу горячей ППЧ-2.
Состав металла, получаемого при сварке порошковыми проволоками
| Материал | C | Si | Mn | Ti | Al | Примечания |
| ППЧ-1 | 4,5-5,5 | 3,5-4,2 | 0,5-0,9 | 0,3-0,5 | 0,5-0,8 | Холодная сварка |
| ППЧ-2 | 3,5-4,5 | 3,0-3,8 | 0,5-0,9 | 0,2-0,5 | 0,3-0,6 | Полугорячая сварка |
Дата добавления: 2014-12-24; просмотров: 602;