Сварка в среде защитных газов. При сварке среднелегированных высокопрочных сталей в защитных газах (в большинстве случаев инертных или их смесях с активными) используют низкоуглеродистые
При сварке среднелегированных высокопрочных сталей в защитных газах (в большинстве случаев инертных или их смесях с активными) используют низкоуглеродистые легированные и аустенитные высоколегированные проволоки типа Св 10ХГСН2МТ, Св 0ЗХГНЗМД, Св 0Х20Н9Г7Т, Св Х21Н10Г6. Сварку в аргоне производят неплавящимся и в меньшей мере плавящимся электродом, в основном для изготовления ответственных конструкций с σвр= 150 кгс/мм2.
К технологическим особенностям сварки среднелегированных сталей в защитных газах следует отнести тщательную осушку газа с целью предельного снижения содержания водорода в металле шва, а также использование режимов сварки, обеспечивающих пониженные скорости остывания сварных соединений.
Для увеличения показателей прочности металла шва, а также снижения влияния процессов разупрочнения на агрегатную прочность сварного соединения применяют щелевую разделку (стыковое бесскосное соединение с относительно узким зазором) позволяющую получать сварное соединения с узкой "мягкой" прослойкой, применяют автоматическую аргонодуговую сварку с поперечными перемещениями неплавящегося электрода. Сварка как правило идет в два слоя. При первом слое, выполненном без поперечных перемещений электрода, обеспечивается полное проплавление свариваемых кромок. При сварке второго слоя электроду придают низкочастотные поперечные колебания (3-6 колебаний в секунду). Сварку осуществляют по присадочной проволоке, подающейся в зону дуги.
Поперечные колебания (при определенных режимах сварки) обеспечивают: улучшение формирования шва - плавный переход к основному металлу; ослабляется столбчатая ориентация структуры металла шва; ослабляется перегревов ОШЗ (за счет пульсации температуры уменьшается время пребывания металла ОШЗ при температурах 1000°) дробление и измельчение кристаллитов.
Для увеличения глубины проплавления при аргонодуговой сварке на свариваемые кромки наносят тонкий слой специального активирующего флюса -пасты (на основе фторидов и окислов), способствующих повышению концентрации сварочного нагрева (уменьшают диаметр столба дуги).
Для увеличения показателей прочности металла шва, а также снижения влияния процессов разупрочнения на агрегатную прочность сварного соединения применяют щелевую разделку (стыковое бесскосное соединение с относительно узким зазором) позволяющую получать сварное соединения с узкой "мягкой" прослойкой, применяют автоматическую аргонодуговую сварку с поперечными перемещениями неплавящегося электрода. Сварка как правило идет в два слоя. При первом слое, выполненном без поперечных перемещений электрода, обеспечивается полное проплавление свариваемых кромок. При сварке второго слоя электроду придают низкочастотные поперечные колебания (3-6 колебаний в секунду). Сварку осуществляют по присадочной проволоке, подающейся в зону дуги.
Поперечные колебания (при определенных режимах сварки) обеспечивают: улучшение формирования шва - плавный переход к основному металлу; ослабляется столбчатая ориентация структуры металла шва; ослабляется перегревов ОШЗ (за счет пульсации температуры уменьшается время пребывания металла ОШЗ при температурах 1000°) дробление и измельчение кристаллитов.
Для увеличения глубины проплавления при аргонодуговой сварке на свариваемые кромки наносят тонкий слой специального активирующего флюса -пасты (на основе фторидов и окислов), способствующих повышению концентрации сварочного нагрева (уменьшают диаметр столба дуги).
Дата добавления: 2014-12-24; просмотров: 913;