Выбор средства измерения (СИ)
Выбирая СИ для создаваемого КИП, необходимо руководствоваться следующими соображениями:
- выбранное Си должно обеспечить заданную точность в целях определения параметров детали в установленных допуском границах;
- СИ должно отвечать требованиям производительности (трудоемкости) операции;
- СИ должно обеспечивать экономическую целесообразность его применения.
В целом выбор и обоснование СИ основываются на сопоставлении допустимых характеристик СИ с фактическими, которые мы находим в паспорте или каталоге.
Вначале следует найти допустимую суммарную погрешность измерения КИП- |eизм|:
, (10.5)
здесь Т- допуск контролируемого параметра (для линейных размеров [eизм] может быть взята из таблиц ГОСТ 8051-81 или других источников);
К- коэффициент ужесточения допуска (он обычно колеблется в пределах от 0,2 до 0,35).
Рекомендуется использовать такие количественные зависимости для линейных размеров при:
| IT2-IT5 | К=0,35 |
| IT6-IT7 | К=0,30 |
| IT8-IT9 | К=0,25 |
| IT10-IT17 | К=0,2. |
При замере точности расположения и формы ²к² определяется так:
| Степень точности 2-5 | К=0,35 |
| Степень точности 6-7 | К=0,30 |
| Степень точности 8-9 | К=0,25 |
| Степень точности 10-16 | К=0,2. |
Далее следует определить допустимую погрешность измерения СИ- [Dси]. Примем ее равной 70% от общей погрешности измерения КИП: [D]=0.7|eизм|.
Допустимое значение цены деления рекомендуется найти из зависимости ½с½=0,5-4[Dси]. Интервал деления берется из стандартного ряда и может быть принят равным ½а½=0,9-2,5 мм. Диапазон показаний по шкале находится так: А=2-5Т. Диапазон измерений Б рекомендуется брать таким, чтобы он обеспечивал перекрытие размерных параметров всей совокупности контролируемых деталей. Например, при измерении радиального биения валиков диаметром от 40 до 60 мм наконечник измерительного прибора СИ должен иметь возможность перемещаться в радиальном направлении несколько больше чем на 10 мм, скажем, на 20% больше (12мм).
Допустимое значение измерительного усилия |Рус| назначается в зависимости от следующих факторов: состояния поверхности, степени жесткости элементов измерительной системы, величины допуска на контролируемый параметр. Рекомендуется брать |Рус| для контроля стальных поверхностей в зависимости от допуска по таблице 10.4.
Таблица 10.4
| Т , мкм | сН |
| Менее 2 | Не > 250 |
| 2-10 | Не > 400 |
| 10 и более | Не > 1000 |
Допустимая величина колебания измерительного усилия ½DРус½берется в пределах 1/3-1/5½Рус½.
Допустимая величина наработки до полного отказа [t(Р)] определяется как функция от количества циклов СИ для измерения заданного числа деталей. В условиях массового производства [t(Р)] может быть определено в зависимости от программы выпуска деталей. При необходимости следует предусмотреть время смены СИ.
Отечественная промышленность выпускает СИ с вероятностью безотказной работы ½Р½=0.8-0.9.
Допустимая стоимость СИ ½Ц½определяется возможностью предприятия, для которого проектируется КИП.
Найденные допустимые значения служат основой для выбора СИ из каталогов и таблиц технических характеристик. Пригодным для использования в КИП является СИ, отвечающее условиям
| Dси£½Dси½ | Рус£½Рус½ |
| с£½с½ | DРус£½DРус½ |
| а³½а½ | t(P)³[t(P)] |
| А³½А½ | Р³½Р½ |
| Б³½Б½ | Ц£½Ц½ |
При выборе СИ по главной метрологической характеристике Dси желательно соблюдать следующее соотношение:
.
После завершения выбора следует заэскизировать СИ и выписать значения всех характеристик, приведенных в таблице. Эта информация будет необходима на последующих этапах разработки КИП.
Дата добавления: 2014-12-24; просмотров: 991;