Электромагнитные и магнитные приводы.

Электромагнитные и магнитные зажимные устройства выполняют преимущественно в виде плит и планшайб для закрепления стальных и чугунных заготовок с плоской базой. На рис.7.5 показана схема плиты, в корпусе 1 которой заключены электромагниты 6. Заготовку 5 устанавливают на крышку 2. В крышке выполнены полюсы 3, округленные изоляцией 4 из немагнитного материала (латунь, нержавеющая сталь, эпоксипласт). Толщина изоляции обычно не превышает 5мм. Магнитный поток замыкается через заготовку, проходя через корпус и крышку плиты. Удерживающая сила возникает в местах контакта заготовки с полюсами и крышкой плиты.

Рис.7.5 Электромагнитная плита.

Сердечники электромагнитов и полюса крышки изготовляют из стали 10, а остальные детали плит - из сталей 10 и 15 или из чугуна СЧ12. Рабочая поверхность плиты шлифуется до R_a=0,63-0,32мкм; отклонение от прямолинейности не должно превышать 0,02мм на длине 300мм. Питание электромагнитных плит производится постоянным током (номинальное напряжение 24, 48, 110 и 220 В) от моторгенераторов, меднозакисных (корпусных) или селеновых выпрямителей.

На рис.7.6 показана магнитная призма для закрепления цилиндрических заготовок. При горизонтальном положении поворотного постоянного магнита 4 магнитный поток проходит через обе щеки призмы 3, разделенные немагнитной пластиной 2, и через заготовку 1. При вертикальном положении магнита поток замыкается в корпусе призмы и заготовку можно снимать.

Рис.7.6. Призма с постоянным магнитом

Магнитные и электромагнитные зажимные устройства повышают производительность труда (иногда в 10-15 раз) за счет снижения вспомогательного и основного времени (при многоместной обработке). Они могут многократно использоваться, что сокращает номенклатуру приспособлений и повышает коэффициент оснащенности операций.

Удерживающая удельная сила, развиваемая как электромагнитом, так и магнитными приспособлениями, достигает 1,0 МПа.

Расчет исходного усилия W привода, равного зажимному усилию Q, можно производить по формуле:

Q=W=Fn·Pm·λ,

где - полезная площадь соприкосновения заготовки с поверхностью приспособлений, мм²;

- удельная сила, развиваемая эл.магнитным или магнитным приводом, P_m=0,35МПа;

- коэффициент, учитывающий потери из-за неплотности прилегания заготовки к приспособлению, λ= 0,9.