Энергетическое обеспечение предприятия

Электроснабжение. Электроснабжение силового электрооборудования предприятия осуществляется напряжением 380/220 В от собственных трансформаторных подстанций. Для распределения электроэнергии в электрощитовых или цехах устанавливаются силовые распределительные шкафы с автоматическими выключателями или предохранителями.

Электрическое освещение предусматривается следующих видов: рабочее и эвакуационное, напряжением 220 В; местное и ремонтное, напряжением 36 В и 12 В.

Во взрывоопасных и пожароопасных помещениях должна выполняться защита от статического электричества оборудования, трубопроводов и коробов, на которых возможно его накопление.

Расчет электроснабжения сводится к определению силовой мощности и осветительной нагрузки.

По составу расходов нормы электрической энергии подразделяются на технологические и общепроизводственные. Технологическая норма расхода служит для проверки рационального использования электроэнергии.

Общепроизводственная цеховая и заводская нормы включают расходы электроэнергии, входящие в технологическую норму, а также ее расходы на вспомогательные и подсобные нужды, включая освещение производственных помещений и территории завода, вентиляцию, внутризаводской транспорт, а также внутрицеховые и заводские потери в электроустановочных сетях.

Водоснабжение и канализация. В производстве продуктов брожения используется вода питьевого качества, техническая и оборотная. Качество технической воды и операции, на которые она используется, определяются технологическим заданием.

Общий расход воды на проектируемом предприятии складывается из расходов:

- на производственные и технические нужды в соответствии с технологическими расчетами;

- хозяйственно-бытовые нужды согласно строительным и санитарным правилам и нормам;

- пожаротушение.

Расчеты по водопотреблению и канализации позволяют:

- определить исходя из часового и секундного расхода воды и стоков на технологические операции (оборудование) диаметры коммуникаций для подвода воды к оборудованию и отвода от него сточных вод;

- получить технические условия на водоснабжение и канализацию проектируемого предприятия по количеству суточного и максимального часового расхода воды и сточных вод;

- спроектировать внутри- и внеплощадочные сети водопровода и канализации по общему максимальному секундному расходу воды и стоков;

- определить годовой расход воды и стоков.

По годовому расходу воды и сточных вод находят удельные расходы их на единицу продукции, а также затраты по этой статье расходов при расчете себестоимости продукции.

Так как санитарными нормами проектирования промышленных предприятий запрещен сброс чистой воды питьевого качества в канализацию, то при составлении баланса холодной и горячей воды на цели технологического процесса необходимо стремиться к рациональному ее использованию. В целях сокращения водопотребления и уменьшения сброса сточных вод предусматривают максимальное применение повторной воды в обороте.

Напор в системе производственного водоснабжения следует определять исходя из условий нормальной работы технологического оборудования.

Мойка оборудования осуществляется питьевой водой через моющую головку или специальные краны и резиновые шланги.

Внутри корпусов необходимо проектировать две системы канализации: производственную (от мойки оборудования, посуды и полов) и бытовую.

Необходимость локальной очистки сточных вод решается в каждом конкретном случае в зависимости от их состава.

Теплоснабжение.Обеспечениепредприятия теплом (паром и горячей водой) может осуществляться от собственной котельной, городской теплоэнергоцентралиилиот двух этих источников одновременно.Котельные могут работать на жидком, газообразном и твердом видах топлива.

Общий расход пара на заводе слагается из расходов на технологические нужды, на горячее водоснабжение, а также на отопление и вентиляцию производственных, бытовых и вспомогательных помещений. По данным общего расхода пара рассчитывается и подбирается котельная завода и внутриплощадочные тепловые сети.

Технологическими расчетами по пароснабжению определяются часовые, суточные и годовые расходы пара на технологические операции. По расчетно-часовым расходам пара определяют и подбирают диаметры подводящих к оборудованию паровых коммуникаций, а по данным годового расхода пара - удельные затраты его на единицу продукции, а также затраты по этой статье расходов при расчете себестоимости готовой продукции.

Снабжение производства холодом, сжатым воздухом, диоксидом углерода. Холод на предприятиях бродильной промышленности используется на технологические и эксплуатационные нужды, вентиляцию.

Для заводов предусматривается холодильно-компрессорная станция. В качестве хладагента широко используют аммиак, реже фтористые углеводороды, в качестве хладоносителя - рассол (не содержащий хлора солевой рассол) или гликоль (смесь спирта с водой).

Охлаждение оборудования станции производится от системы оборотного водоснабжения. Производительность холодильной установки определяется по максимальной часовой производительности с учетом запаса 10-15 %.

Сжатый воздух на предприятиях расходуется на выполнение технологических операций, обеспечение работы технологического оборудования и приборов КИП, при проведении ремонтных работ.

Обеспечение потребителей сжатым воздухом предусматривается от воздушно-компрессорной станции. Выбор типа, количества и производительность устанавливаемых компрессоров производится на основании максимальной часовой нагрузки на компрессорную станцию; требуемого давления сжатого воздуха у потребителей; сведений о типах и марках выпускаемых компрессоров.

В компрессорной станции предусматривают помещение для хранения недельного запаса компрессорного и машинного масла, размещения в нем оборудования для промывки и заправки ячеек фильтров, а также установки для очистки трубопроводов и оборудования от нагарно-масляных отложений.

Система водоснабжения компрессорных станций принимается только оборотная.

Холодильная и воздушная компрессорные станции размещаются в одном корпусе с углекислотной станцией или в отдельно стоящих одноэтажных зданиях. Размещение компрессорных станций в многоэтажных зданиях не допускается.

Диоксид углерода на предприятиях расходуется на технологические нужды и на нейтрализацию щелочных стоков. Обеспечение СО₂ осуществляется от разрядной рампы с баллонами, размещаемой в отдельном здании или цехе.

При разработке вышеперечисленных разделов используют действующие СНиПы и другую соответствующую нормативную документацию.