Характеристики искусственных дефектов СОП-НО-233.1Н
| Обозначение искусственного дефекта | Расположение искусственного дефекта | Длина, мм | Ширина, мм | Глубина, мм |
| ИД 1 | Внешняя поверхность кольца | По ширине поверхности | 0,3…0,55 | 0,3…0,45 |
| ИД 2 | Торцевая Поверхность лицевой стороны | По ширине торца | ||
| ИД 3 | Поверхность качения | По ширине поверхности | ||
| ИД 4 | Внутренняя поверхность борта лицевой стороны | По ширине поверхности | ||
| ИД 5 | Внутренняя поверхность борта задней стороны кольца | По ширине поверхности | ||
| ИД 6 | Торцевая поверхность задней стороны | По ширине торца |
Подготовка модуля к работе. Для своей работы модуль должен быть обеспечен деповской пневмосетью с давлением не менее 0,4 Мпа.
Кольца, подаваемые на контроль, должны иметь температуру не выше 55 °С.
Визуально проверяется наличие на рабочих поверхностях СОП и внутри искусственных дефектов коррозии, загрязнений, задиров и забоин. При их наличии СОП использованию не подлежит.
Размагниченный СОП устанавливается во входной лоток модуля лицевой поверхностью к индикаторам контроля рабочих напряжений и с помощью кнопки «Пуск» начинается операция тестирования, которая может продолжаться до 10 минут. По окончании теста СОП на экране высветится сообщение «Годен», при браковке – «Брак». При этом рекомендуется проверить:
действительно ли СОП уже подвергался тестированию;
не установлен ли СОП из другого модуля;
повторно состояние искусственных дефектов на СОП.
Повторить операцию тестирования.
Далее выбирается режим с записью информации в память компьютера (модуль работает с подключением компьютера и протокол оформляется компьютером) или режим без записи в память (модуль работает без использования компьютера и протокол оформляется вручную дефектоскопистом).
Обнаружение дефектов и браковка детали. Кольцо, подготовленное для проверки, устанавливается во входной лоток и модуль в автоматическом режиме начинает проверку кольца. Если кольцо признано годным – оно поступает в лоток бездефектных колец, если забраковано – поступает в лоток брака. При обнаружении дефекта включается звуковая и световая сигнализация. Информация об обнаруженных дефектах запоминается в памяти по зонам.
Для передачи информации на компьютер модуль подключается к компьютеру через интерфейс. Используемое программное обеспечение – пакет программ РМД-1.
Характеристики дефектоскопирования ВД-233.200:
минимальные размеры выявляемых искусственных дефектов на поверхностях внутреннего кольца: ширина (раскрытие) – 0,002 мм, глубина – 0,07 мм, длина – 3 мм;
загрузка колец в модуль и выгрузка годных и дефектных колец из модуля осуществляется по специальным направляющим. Максимальное количество колец, информация о которых может храниться в памяти модуля – не менее 400;
время контроля одного кольца не более 5 минут.
Стандартный образец предприятия СОП-НО-233.1В.
Характеристики искусственных дефектов СОП-НО-233.1В представлены в табл. 2.31.
Таблица 2.31
Дата добавления: 2017-12-05; просмотров: 992;