Организация поточного производства.
Поточное производство характеризуется расположением средств технологического оснащения (оборудования, оснастки, средств механизации и т.д.) в последовательности выполнения технологического процесса и специализации рабочих мест.
Специфика поточного производства:
1) детальное разделение производственного процесса на операции;
2) закрепление за рабочим местом отдельной операции;
3) специализация оборудования и оснастки;
4) расположение оборудования по ходу технологического процесса;
5) механизация, передвижение обрабатываемых предметов труда с использованием конвейера;
6) регламентированный ритм движения изделий.
Поточные линии классифицируются по ряду признаков.
По степени непрерывности производстваразличают: непрерывные и прерывные поточные линии. Непрерывное поточное производство представляет собой наиболее совершенную форму организации поточного производства, его характерные особенности - строгая синхронность операций во времени; равная длительность всех операций; перемещение обрабатываемых предметов труда с операции на операцию поштучно и без пролеживания. Непрерывный поток получил применение в условиях массового и крупносерийного производства в автомобильной, тракторной промышленности, приборостроении, швейной и обувной и в ряде других отраслей.
По номенклатуре обрабатываемых изделийразличают: однопредметные (однономенклатурные) и многопредметные (многономенклатурные) поточные линии. Однопредметные поточные линии характеризуются производством одного вида изделий и постоянно действующим технологическим процессом. Многопредметные поточные линии характеризуются изготовлением на них более чем одного изделия. В зависимости от количества изготовляемых изделий различают две основные формы многопредметных линий: групповые и переменно-поточные.
Групповой называется поточная линия, на которой совместно изготовляется группа изделий различной конфигурации. Эти линии создаются в условиях производства значительной номенклатуры технологически однородных изделий.
Переменно-поточные производство характеризуется тем, что на поточной линии может производиться попеременно обработка не одного, а нескольких изделий. Переменно-поточные линии организуются для изделий с типовым технологическим процессом и рассчитаны на быструю и легкую перестройку при переходе с одного вида изделий на другой.
По охвату производствапоточными формами все поточные линии подразделяются на участковые, цеховые и сквозные заводские.
По уровню механизации и автоматизации производстваразличают: с применением ручного труда, частично-механизированные, комплексно-механизированные, частично-автоматизированные, комплексно-автоматизированные.
Показатели работы поточных линий:
1. Такт выпуска - интервал времени, через которое периодически производится выпуск изделий определенного наименования.
г=F/N, где
F-действительный фонд времени работы поточной линии (без учета регламентированных потерь на техническое обслуживание и отдельных рабочих);
N- программа выпуска деталей(изделий) за расчетный период.
2. Ритм выпуска -количество изделий, выпускаемых в единицу времени;
3. Количество рабочих мест:
м=tшт/г, где
tшт- норма времени на операцию;
г-такт потока;
4. Длина конвейера:
L=м*I,
I-шаг конвейера - расстояние между двумя местами;
5. Скорость конвейера:
V=I/г.
Дата добавления: 2017-11-04; просмотров: 583;