Значения КПД и передаточных отношений i (чисел u) передач
| Передача | КПД, η | Передаточное отношение (число) |
| Закрытая цилиндрическая | 0,96…0,98 | 2…6,3 |
| Открытая цилиндрическая | 0,95…0,96 | 4…6 |
| Закрытая коническая | 0,95…0,97 | 1…4 |
| Закрытая червячная при числе заходов червяка: | ||
| z1 = 1 | 0,70…0,80 | 30…80 |
| z1 = 2 | 0,75…0,85 | 15…50 |
| z1 = 4 | 0,85…0,92 | 8…20 |
| Планетарная по схеме 2К - h | 0,96…0,98 | 3…15 |
| Волновая | 0,72…0,91 | 70…300 |
| Ременная | 0,94…0,96 | 2…4 |
| Цепная | 0,92…0,95 | 1,5…4 |
| Муфта соединительная | 0,98 | |
| Подшипники качения (одна пара) | 0,99 |
Таблица 15
Стандартные передаточные числа u (отношения i )
| Передача | Значения u=i |
| Цилиндрическая (ГОСТ 2185 – 66) | 1 ряд: 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,15; 4,0; 5,0; 6,3 |
| 2 ряд: 1,4; 1,8; 2,24; 2,8; 3,55; 4,5; 5,6; 8,0 | |
| Коническая (ГОСТ 12289 – 66) | 1 ряд: 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,15; 4,0; 5 |
| 2 ряд: 1,12; 1,4; 1,8; 2,24; 2,8; 3,55; 4,5; 5 | |
| Червячная (ГОСТ - 2144 – 76) | 1 ряд: 8; 10; 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80 |
| 2 ряд: 9; 11,2; 14; 18; 22,4; 28; 35,5; 45; 56; 71 |
Примечание. Первый ряд предпочтительнее.
10.2 К РАСЧЕТУ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ
Материалы для изготовления зубчатых колес
и варианты термической обработки (ТО)
I – стали, одинаковые для колеса и шестерни марок: 45, 40Х, 40ХН, 35ХМ, 45ХЦ. ТО колеса – улучшение, 235…262 НВ. ТО шестерни – улучшение, 269…302 НВ;
II – стали, одинаковые для колеса и шестерни, марок: 40Х, 40ХН, 35ХМ и 45 ХЦ. ТО колеса – улучшение, 269…302 НВ. ТО шестерни – улучшение и закалка ТВЧ, 45…56 НRC;
III – стали, одинаковые для колеса и шестерни, марок: 40Х, 40ХН, 35ХМ и 45ХЦ. ТО колеса и шестерни – улучшение и закалка ТВЧ, 45…56 НRC;
IV- стали, одинаковые для колеса и шестерни марок: 20Х, 20ХНМ, 18ХГТ, 12ХНЗА, 25ХГНМ. ТО колеса и шестерни одинаковые – улучшение, цементация и закалка, 56…63 НRC.
Таблица 16
Основные материалы для изготовления зубчатых колес
| Марка стали | Твердость | σТ, Н/мм2 | Термообработка | Предельные размеры заготовки, мм | ||
| сердцевины НВ | поверхности | Dпред | Sпред | |||
| 235…262 269…302 | 235…262 НВ 269…302 НВ | Улучшение -//- | ||||
| 40Х | 235…262 269…302 269…302 | 235…262 НВ 269…302 НВ 45…50 НРС | Улучшение -//- Улучшение и закалка ТВЧ | |||
| 40ХН 40ХН 35ХМ | 235…262 269…302 269…302 | 235…262 НВ 269…302 НВ 48…53НRC | Улучшение -//- Улучшение и закалка ТВЧ | |||
| 45ХЦ | 235…262 269…302 269…302 | 235…262 НВ 269…302 НВ 50…56НRC | Улучшение -//- Улучшение и закалка ТВЧ |
Продолжение таблицы 16
| 20Х 20ХНМ 18ХГТ 12ХНЗА 25ХГНМ | 300…400 | 56…63НRC | Улучшение, цементация и закалка |
Примечания: 1. Чем выше твердость рабочей поверхности зубьев, тем выше допускаемые контактные напряжения и тем меньше размеры передачи.
2. Твердость HRC переводят в твердость НВ:
| HRC… | ||||||||||||||
| HB… |
Таблица 17
Пределы контактной и изгибной выносливости зубьев
| Материал | Термообработка | Твердость зубьев, НВ | [σно], Н/мм2 | [σFo], Н/мм2 |
| Углеродистые и легированные стали (40; 45, 40X, 40XH, 35XM, 45ХЦ) | У | < 350 | 1,8НВср+67 2HBср + 70 | 1,03 HBср |
| Легированные стали (40X, 40ХН, 50XH, 35XM, 45ХЦ) | ОЗ, ТВЧ | 375…490 | 14НRСср+170 | 600…700 |
| Легированные стали (20X, 20XHМ, 18XГТ, 12ХНЗА, 25ХГНМ) | Ц и ПЗ | 550…600 | 19НRCср | 750…800 |
| Чугун (СЧ35) | - | 185…255 | ||
| Текстолит ПТ и ПТК | - | 30…35 | 45…55 | |
| ДСП | - | 30…50 | 50…60 | |
| Полиамид (капролон) | - | 14…15 |
Примечание. У – улучшение; ОЗ – объемная закалка; ПЗ – поверхностная закалка; Ц – цементация; А – азотирование; НЦ – нитроцементация.
Таблица 18
Значения коэффициента ширины колеса
По межосевому расстоянию в зависимости
Дата добавления: 2017-10-09; просмотров: 715;