Классификация, периодичность и особенности выполнения

диагностических операций.

Для определения технического состояния машин используют различные методы диагностирования

- органолептические – субъективные;

- инструментальные – объективные.

Органолептические методы диагностирования включают в себя осмотр, ослушивание, остукивание, проверку осязанием, обонянием.

Внешним осмотром устанавливают места подтекания воды, масла, топлива, цвет отработанных газов, дымление из сапуна, биение вращающихся частей, натяжение цепных передач и т.п.

Ослушиваниемвыявляют места и характер ненормальных стуков, шумов, перебоев в работе двигателя, отказов в трансмиссии и ходовой системы (по скрежету и шуму), неплотности (по шуму прорывающегося воздуха) и т.п.

Осязанием определяют места и степень ненормального нагрева, биения, вибрации деталей, вязкость, липкость жидкости.

Обонянием выявляют по характерному запаху отказ муфт сцепления, поворота, течь бензина, электролита, отказ электропроводки.

Оценка технического состояния машины с помощью органов чувств является субъективной, т.е. крайне неточной и не отвечает требованиям, предъявляемым к технической диагностике как отрасли науки.

Такой способ оценки технического состояния машин неперспективен.

Инструментальные или объективные методы диагностирования.

Эти методы применяют для измерения параметров технического состояния, используя при этом диагностические средства.

Инструментальные методы диагностирования машин подразделяются на прямые и косвенные.

Прямые методы основаны на измерении структурных параметров технического состояния непосредственно прямым измерением:

Зазор в подшипниках, прогиба ременных и цепных передач, размеров деталей.

Замеры осуществляются щупами, линейками, штангенциркулями, микрометрами, нутромерами, угломерами, зубомерами и др. мерительными инструментами.

Из-за своей простоты прямые методы нашли широкое применение при регулировке механизмов и устройств, расположенных снаружи агрегатов машины, доступных и не требующих разборки механизмов (режущие аппараты комбайнов, рулевое управление, тормозная система и др.).

Применение прямых методов измерения параметров технического состояния объектов, находящихся внутри агрегатов (цилиндропоршневая группа), ограничено большой трудоемкостью в связи с необходимостью разборки агрегата.

Косвенные методы основаны на определении структурных параметров технического состояния агрегатов по косвенным (диагностическим) параметрам при установке датчика или диагностического устройства снаружи агрегата без разборки механизмов машины.

Косвенные методы основываются на измерении непосредственно физических величин, характеризующих косвенно техническое состояние механизмов, систем и агрегатов машин: давление, перепад давления, температура, расход газов, топлива, масла, вибрация составных частей машин, ускорение маховика при разгоне двигателя и др.

Многие методы реализуются на основе преобразования механических величин в электрические с применением электронных диагностических приборов и установок.