Электродуговая резка
Дуговая резка происходит путем расплавления металла дугой и удаления расплавленного металла за счет: давления дуги, истекающим газом или воздухом и т.п.
Дуговая резка – производится угольным электродом и штучным электродом со специальным покрытием (например, электрод марки ОЗР-2). Покрытие обеспечивает стабилизацию дуги и низкий коэффициент расплавления. Качество резки низкое и применяется обычно в монтажных условиях.
Воздушно-дуговая резка или воздушно-дуговая строжка - процесс заключается в удалении расплавленного металла струей сжатого воздуха. Угольный (омедненный) электрод устанавливается с небольшим вылетом 35 ÷ 45 мм в специальный держатель – резак (например, резак РВД-1) и переодически по мере образования жидкого металла подается сжатый воздух. Процесс ручной и обладает низкой производительностью. Применяется для удаления поверхностных дефектов.
Резка сжатой дугой или плазменная резка – осуществляется за счет энергии сжатой дуги. Сжатая дуга имеет температуру более 150000К, скорость истечения плазменного потока 1÷10 км/с.
В сварочных технологиях используют сжатую дугу прямого и косвенного действия (рис. 2).
Рис.2. Принцип получения сжатой дуги
а) прямого и б) косвенного действия
Прямая дуга применима для всех электропроводных материалов. Косвенная дуга применяется для резки неэлектропроводных материалов (процесс с низкой производительностью). Основная область ее применения – плазменное напыление.
Устройства, в которых формируется сжатая дуга называются плазматронами. Например: плазматрон для резки марки ВПР - 401 имеет диаметр сопла 3,6 мм и при силе тока 400А, напряжение 400В, расходе плазмообразующего газа (воздуха) 100 л/мин может резать сталь толщиной до 150 мм, скорость резки в 5 ÷ 10 раз выше. Качество реза высокое. При больших объемах обработки металла эффективна резка на специализированных установках с программным управлением.
2.2.4. Лазерная резка – резка световым лучем
В настоящее время лазерный луч имеет наивысшую концентрацию энергии. Разрезаемый материал испаряется под его действием. Практически режутся все материалы: металлы, пластмасса, дерево, резина, при определенной подготовке стекло и т.п. Качество реза металла позволяет производить сварку кромок без предварительных операций. Толщина разрезаемого материала зависит от мощности установки.
Таблица 2
Температура плавления металлов и их основных окислов.
Металл | Температура плавления | |
Ме | МеО2 | |
Медь Сu Алюминий Al Чугун Fe + Si + C Железо чистое Fe Сталь Fe + C малоуглеродистая Сталь Fe + C высокоуглеродистая | 10840С 6600С 12000С 15390С 15000С 1300-14000С | 1230-13360С 20500С 1300-15000С 1300-15000С --”-- --”-- |
Дата добавления: 2017-09-19; просмотров: 705;