Строительство штреков широким забоем, Особенности строительства штреков по крутопадающим пластам угля. Особенности строительства вентиляционных штреков
В настоящее время на территории Украинского Донбасса существует более 1200 породных отвалов, занимающих большие площади пахотной земли. В Донецке больше 100 терриконов. Ежегодно на гора выдается приблизительно 0,5 - 0,7 т породи на 1т угля.
Около 70% отвалов горят и загрязняют атмосферу. Значительны затраты по выдаче породы.
Подавляющее большинство выработок проводят узким забоем с выдачей породы на поверхность, что является экологически вредным.
Область применения. Широким забоем с закладкой породы проводят, как правило штреки на пологих пластах - mу = 0,6 - 1,5м при наличии устойчивых пород кровли.
Раскоска. Раскоска может быть верхняя, двусторонняя, нижняя.
Длина раскоски
L=(Sпор*Кр/mу)*1,1;м.
С учетом длины косовичника «а»
L’р=Lр+а, м .
Существует 4 технологические схемы проведения выработок широким забоем:
1) впереди лавы;
2) вслед за очистными работами;
3) спаренными выработками ( при выемке обратным ходом);
4) при надработке основных полевых выработок.
1) - обеспечивает попутную добычу угля, независимость работ в забоях
штрека и лавы. Можно вести дополнительную разведку угольного месторождения.
2) -система лава- штрек- создает благоприятные условия для поддержания
выработки, т.к. она находится вне зоны влияния опорного давления.
Недостатки: - усложняется схема транспортирования угля из лавы;
- скорость проведения штрека ограничена скоростью проведения лавы.
- спаренные штреки -их строительство вызвано переходом на столбовые системы разработки, при которых увеличивается объем проведения штреков большей длины тупиковыми забоями.
Для облегчения проветривания и уменьшения объема выдаваемой породы столбы нарезают с помощью спаренных штреков.
Спаренными называются два параллельных штрека с общим угольным забоем и раскоской, в которую закладывают всю породу, подрываемую в забоях,
Угольный забой располагают по падению пласта (длина 20 -50м) или диагонально под углом 45-60°.
Проведение штреков широким забоем включает: 1) работы по выемке угля; 2) возведению крепи в угольном забое; 3) отбойку породи и закладку ее в выработанное пространство; 4) возведение крепи в штреке; 5) устройство канавки, наращивание коммуникаций.
Рисунок 16.1- Технологическая схема проведения штрека широким забоем с опережением угольным забоем породного
Выемка угля - БВР или бурошнековой установкой БУГ -3 (без присутствия людей в угольном забое).
Выдача угля при ширине раскоски до 5 м - вручную;
- 5-10м - скреперными установками;
- свыше 10м - конвейерами.
Существует 2 схемы транспортирования угля из раскоски в штрек (при α<180 , α>18° - в этом случае укладывают дополнительно третий конвейер по диагонали через раскоску.)
Способы закладки: - пневматический;
- гидравлический;
- механический;
- самотечный;
-ручной.
Перспективным является пневматический и гидравлический. Пневмозакладка : породу после дробления подают в трубопровод и транспортируют по нему сжатым воздухом в раскоску. Фракции 5-60мм.
Достоинства - возможность транспортировки на значительные расстояния ;
- низкая трудоемкость работ по закладке породы;
- достаточная плотность массива.
Недостатки : - необходимость тщательного дробления породы;
- абразивность;
- пылеобразование.
Гидравлический способ применяется при минимальном содержании в породе растворимых соединений, вредно влияющих на материал трубопровода;
- порода должна легко образовывать пульпу;
- легко отдавать воду, не размокать и не уноситься водой.
Пульпу подают по трубам Ø 150 . Вода просачивается через ограждающую перемычку и поступает в водосборник для осветления .
Достоинства - высокая плотность и низкая трудоемкость.
Недостатки
- повышенные требования к закладочному материалу;
- невозможность применения при выемке угля очистным комбайном с электроприводом.
Механический - применяют скреперные установки ( V = 0,1; 0,15; 0.2м3 ).
Для закладки применяют скрепер совкового типа. К нему порода подается обычным скрепером. Эта технология эффективна при ширине раскоски 5-10м.
Достоинства
- применение любого закладочного материала;
- низкая стоимость;
- высокая производительность.
Недостатки - невысокая плотность закладки.
Самотечный - на наклонных и крутых пластах. Порода поступает самотеком. Самоподбучивается. Предварительно ставят ограждающий органный ряд.
Достоинства
- низкая стоимость;
- не надо спецоборудования;
- любой закладочный материал.
Недостатки - невысокая плотность массива.
Ручной - применяют там, где другие способы не применимы.
Комплексы
«Титан» -1 - предназначен для механизации закладочных работ при f≤ 8, mу≤1,5м; α=-25+8; Sсв= 7 – 15 м2; Lmax= 80 м; Р= 60 м3/ч.
Состав:1ППН-5, дробильная установка «Титан», закладочных трубопровод, воздуходувка ВП-70 и распределительный пункт.
Бурозакладочный комплекс БЗК-2 - предназначен для проведения штреков на тонких пологих пластах с α ≤ 15 ; mу= 0,55-1,1 м.
Состав: 1 ППН-5, «Титан», бурошнековая установка БУГ-3, маневровая лебедка и электрооборудование.
Штрек проводят узким забоем. Работы по закладке породы ведут на расстоянии 50 - 60м от забоя штрека. Для этого БУГ-3 выбуривает скважины длиной равной Ір. Выбуренный уголь транспортируют скребковым конвейером. По нему же транспортируют вынимаемый в забое уголь.
Порода: 1 ППН-5 —> «Титан» —> ВП-70 —> скважина.
ДонУГИ разработана технология закладки породы шнеками БУГ-3,
КСВ-1 - для проведения спаренных штреков арочной формы, f≤6; α≤9°;Sсв=15-20м2.
Состав: узкозахватный выемочный комбайн В 1М; двухстоечная передвижная крепь 2 МКСВ; угловой двухцепной забойный конвейер СПУ-62 ; два комбайна 4ПП-2 с перегружателями ППЛ-1к ; два установщика арочной крепи КПМ-8, дробильно-закладочная установка «Титан».
Особенности строительства штреков на крутых пластах угля
Работы ведут с применением пневмоэнергии.
Выемка угля - МО-6 или выбуриванием.
Выемка породы - БВР.
1зах=1,5-2,5м.
Бурение по углю - пневмосверла СР-3 .
Бурение по породе - перфораторами ПР-18(20).
ВВ-аммонит Т-19, угленит Э-6.СИ-ЭДКЗ-ОП.ЭДКЗ.
Рис.1: Технологическая схема закладочных работ при применении комплексе 'Титан-4'; 1 - передвижная трансформаторная электро-подстанция; 2-передвижной распределитель-ной пункт; 3-воздуходувка ВП-70; 4-дро-бильно-закладочная машина; 5-породопогру- зочная машина ППМ - 4м; 6 - закладочный трубопровод; 7-отклоняющий патрубок; 8-ограждающая станка |
Погрузка породы - пневматические машины ППН -3 , ППМ-4П.
Крепление - видоизмененные металлические арки. Vмес= 70-80м.
Имеется единичный опыт использования проходческих комбайнов с электроприводом.
Особенности строительства вентиляционных штреков
Проводят с верхней подрывкой .
При сплошной системе разработки штреки проводят вслед за лавой. Создаются благоприятные условия для закладки породы.
При столбовой системе технология не отличается от технологии проведения откаточных штреков.
<== предыдущая лекция | | | следующая лекция ==> |
Буровзрывная технология строительства штреков узким забоем | | | Особенности технологии строительства камер |
Дата добавления: 2017-02-20; просмотров: 1177;