Безмуфельные шахтные печи.
Безмуфельные шахтные печи серии СШЦ применяются для газовой цементации, при этом производительность увеличивается в 2,5—3 раза, исключается необходимость применения дорогостоящих жароупорных муфелей и их периодическая замена, уменьшаются габаритные размеры и масса печей, снижается в 2—2,5 раза удельный расход электроэнергии.
К недостаткам следует отнести: повышенный расход жаростойких приспособлений, рост зерна стали при высоких температурах процесса.
Нагреватели ленточного типа размером 3x30 мм установлены в печи зигзагообразно ребром к стенке печи. Для нагревателей используют сплавы марок Х25Ю5 и Х20Н80. Для повышения производительности на печах установлен сбоку вентилятор, перемешивающий атмосферу печи и отводящий от деталей газ, обедненный углеродом, и подводящий газ, богатый углеводородами.
Цементирующий газ, во избежание отложения сажи на деталях, которая затрудняет цементацию и уменьшает сопротивление нагревателей, не должен содержать большого количества углеводородов.
Лучшие результаты дает триэтаноламин, содержащий 48,5% С, 9,4% Н2, 32,1% О2, 10% Н2) который используется при нитроцемен-тации деталей.
В настоящее время выпускаются безмуфельные шахтные печи мощностью 73, 88 и 103 кВт с размерами рабочего пространства: диаметром 600 мм и глубиной 600, 1200 и 2000 мм.
На рис. 4 показана безмуфельная шахтная электропечь для газовой цементации. Подача газа производится в верхнюю часть печи по трем стоякам, а забор отработанного газа производится снизу. Отработанный газ отсасывается из печи вентилятором, смешивается со свежим и нагнетается в печь. Часть отработанного газа выводится через крышку и сжигается.
| Рис. 4. Безмуфельная шахтная электропечь для газовой цементации типа СШЦ: / — подставка, 2 — корзина с деталями, 3 — нагреватели, 4 — кожух, 5 — песочный затвор, 6 — направляющие, 7 — крышка |
Вакуумные печи.
Вакуумные печи. Применяются для отжига деталей из трансформаторных и 
электротехнических' сталей, пермаллоя, термодиффузионной обработки различных деталей, термообработки с интенсивным охлаждением в аргоне деталей из аустенитных сталей и других видов обработки. Вакуумные печи представляют герметичный, охлаждаемый водой стальной кожух, в котором помещена нагревательная камера, легко извлекаемая для осмотра и ремонта. Отечественная промышленность выпускает вакуумные элеваторные, камерные и шахтные печи с вакуумом до 1,3-10~3Па
(10~5 мм рт. ст.). Максимальная температура 3000°С. Преимущества вакуумных печей: отпадает необходимость в установках для получения контролируемых атмосфер, проще поддерживать высокотемпературные режимы, уменьшается расход электроэнергии.
| Рис. 5. Элеваторная вакуумная печь типа СЭВ: / — нагревательная камера, 2 — крышка, 3 — футеровка, 4 — нагреватель, 5 — механизм подъема, 6 — привод, 7 — камера охлаждения, 8 — корзина (контейнер), 9 — дверца |
На рис. 5 показана вакуумная элеваторная печь для отжига СЭВ-5.5/11,5. Загрузка и выгрузка изделий производится специальным механизмом снизу. Наличие холодильника резко увеличивает производительность электропечей и обеспечивает осуществление технологических процессов с различными режимами охлаждения.
В комплект установки входят: понижающий трансформатор, автотрансформатор, вакуумный блок, маслонапорная установка, механизмы перемещения садки, щиты управления и автоматического регулирования температуры и вакуумное водоохлаж-дение камеры. Рабочая температура в печи 1150°С.
Дата добавления: 2017-05-18; просмотров: 1378;