Концентрация производства и размеры предприятий. Оптимальные размеры производства. Показатели уровня концентрации производства.

Уровень развития производительных сил и производственных отношений общества характеризуется степенью разделения труда и его обобществления.

Разделение и обобществление труда выражаются непосредственно в производственных процессах в виде дифференциации и концентрации операций по изготовлению продукции» а на уровне общественного производства в целом — в отраслевой дифференциации и концентрации производства.

Отраслевая дифференциация выражается в росте числа отраслей производства, а концентрация — в сосредоточении производства на крупных предприятиях как в рамках каждой отрасли, так и в более широких границах, включающих производственные процессы разных отраслей.

Концентрация является основной формой общественной организации производства и представляет собой процесс сосредоточения производства во всех более крупных предприятиях. Это определение раскрывает две стороны процесса концентрации — укрупнение предприятий (абсолютная концентрация) и распределение общего объема производства между предприятиями разного размера (относительная концентрация). Абсолютная концентрация характеризует размеры производственных единиц, относительная — долю крупных предприятий в общем объеме производства отрасли, промышленности в целом. Абсолютная концентрация лежит в основе относительной и служит предпосылкой ее развития. Вместе с тем размеры предприятий не остаются постоянными, а изменяются под влиянием научно-технического процесса, укрупнения единичных мощностей машин, оборудования, агрегатов.

Концентрация производства имеет четыре формы: укрупнение предприятий, специализация, кооперирование и комбинирование.

Укрупнение предприятий — это сосредоточение производства на крупных предприятиях, определяется научно-техническим прогрессом орудий труда (ростом производительности единичных мощностей машин, агрегатов, аппаратов, совершенствованием техники управления и т.п.) и ростом объемов выпускаемой продукции,

Специализация — сосредоточение (концентрация) однородного производства, которое по своему типу является массовым или крупносерийным.

Кооперирование — прямые производственные связи между предприятиями (объединениями), участвующими в совместном изготовлении определенной продукции.

Комбинирование — соединение разных производств, представляющих собой последовательные ступени обработки сырья, комплексную переработку сырья или использование отходов производства в одном предприятии (комбинате).

Эти четыре рациональные формы отраслевой организации производства взаимосвязаны. Они часто дополняют одна другую, и только системный подход к их рассмотрению может обеспечить объективные решения по их использованию.

При планировании формы организации промышленного производства предусматривается:

• укрупнение предприятий в соответствии с ростом единичной мощности агрегатов и машин;

• формирование новых и развитие действующих специализированных мощностей;

• сосредоточение производства продукции в соответствующих специализированных отраслях промышленности;

• освобождение предприятий от изготовления продукции, не соответствующей профилю;

• создание и развитие специализированных предприятий по централизованному производству заготовок и изделий межотраслевого применения в машиностроении;

• установление экономически выгодных связей по кооперации. В планах по совершенствованию форм организации производства учитываются затраты и определяется их народно-хозяйственная эффективность.

При планировании развития отдельных отраслей промышленности используются расчеты по определению оптимальных размеров производств и наиболее эффективные в данной отрасли формы концентрации.

На промышленных предприятиях выделяют следующие виды концентрации.

Агрегатная концентрация — рост максимальной для данного уровня развития техники единичной мощности машин, агрегатов, оборудования и увеличение удельного веса агрегатов большой мощности в суммарной мощности по выпуску соответствующей продукции и в суммарном объеме ее производства.

Производственно-техническая концентрация — увеличение числа установленных машин, оборудования, агрегатов, механизированных и автоматизированных поточных линий и т.п.

Технологическая концентрация — увеличение мощности технологически однородных производств (например, доменных, сталелитейных и прокатных — в металлургии; литейных, кузнечных, механообрабатывающих, сборочных — в машиностроении; прядильных, ткацких, отделочных — в текстильной промышленности и т.д.). Эта форма концентрации может развиваться на базе как агрегатной, так и производственно-технической концентрации.

Заводская концентрация — увеличение размеров предприятий. Она может развиваться как на базе технологической концентрации, так и за счет укрупнения предприятия, что приводит к усложнению структуры предприятий (увеличения количества производств в составе предприятия). Рост заводской концентрации приводит к росту доли крупных предприятий в отрасли.

Экономическое значение концентрации производства характеризуют размены предприятия.

Следует различать два взаимосвязанных понятия: концентрацию производства и централизацию управления.

При рассмотрении проблем концентрации производства на практике, как правило, используется понятие размеры предприятий. Наиболее точно уровень концентрации производства (на любом этапе) характеризуется абсолютными показателями объема выпускаемой продукции и долей крупных предприятий в общем объеме продукции отрасли.

При планировании и анализе (общем) процессов концентрации в промышленности обычно используют группировки предприятий по объему продукции, численности рабочих или работающих, стоимости основных фондов, потреблению электроэнергии. Для более детального анализа используются группировки по данным производства аналогичной продукции в натуральном или условно-натуральном исчислении.

В каждой отрасли или подотрасли, изготавливающей определенную продукцию, концентрация производства зависит от конструктивно-технологических особенностей продукции. Например, в металлургии, электроэнергетике концентрация производства, следовательно, и размеры предприятий зависят от размеров основных агрегатов, а также от их количества; в машиностроении, текстильной, обувной отраслях размеры производства и концентрация предприятий определяются оптимальным сочетанием комплексов машин и оборудования, форм организации в соответствии особенностями технологии производства.

Основным критерием эффективности концентрации в промышленности является максимальное использование факторов производства.

Отраслевые особенности не позволяют установить единые для всех отраслей оптимальные размеры производств и предприятий.

В отраслях добывающей промышленности на величину оптимальных размеров производств существенно влияют природные условия и объемы добычи полезных ископаемых. Исходя из запасов полезного ископаемого в месторождении, сроков службы поверхностных земных сооружений (карьеров, шахт и др.), объемов потребления определяют объемы добычи, а значит, и размеры предприятий. В отраслях обрабатывающей промышленности с непрерывным процессом производства (металлургия, химия, электроэнергетика, цементная, сахарная промышленность и др.) оптимальные мощности определяются единичными мощностями современных агрегата»— от самых мелких до крупных и крупнейших, сооружаемых, как правило, в комплексе с другими агрегатами и обслуживающими хозяйствами. Оптимальные мощности отдельных цехов определяют исходя из единичных мощностей установленных агрегатов, а общую мощность предприятий — исходя из возможностей выпуска готовой (для данных предприятий) продукции.

В отраслях обрабатывающей промышленности с дискретным (прерывным) производством (машиностроение, деревообрабатывающая, обувная, текстильная промышленность) оптимальные размеры производства рассчитывают исходя из рационального набора различных станков и оборудования, поточных и автоматических линий, обслуживающих хозяйств и других подразделений, необходимых для обеспечения выпуска продукции при минимальных затратах трудовых ресурсов.

Концентрация промышленного производства осуществляется в трех основных формах:

• концентрация специализированного производства;

• концентрация комбинированных производств;

• увеличение размеров универсальных предприятий.

Наиболее эффективна первая форма, обеспечивающая сосредоточение однородного производства на все более крупных предприятиях, что позволяет применять высокопроизводительные специализированные машины, автоматизированные и поточные линии, современные методы организации производства.

.Высокоэффективна также и вторая форма концентрации, которая обеспечивает последовательность выполнения технологических процессов, комплексную переработку сырья, использование побочных продуктов и отходов, сокращение выбросов веществ в окружающую среду.

Менее эффективна третья форма, при которой осуществляется концентрация производств, не связанных между собой ни однородностью и последовательностью технологических процессов, ни комплексной переработкой сырья. Предприятия универсального типа объединяют разнородные автономные и мало связанные между собой производства. В объединениях и на предприятиях этой формы концентрации сочетаются сравнительно крупные производства в одних цехах (основных) и мелкие — в других (вспомогательных). Недостаточный уровень специализации, различные размеры сочетаемых производств и разнородность продукции, а также сложность управления и организации ремонтных работ не позволяют достигнуть должной эффективности производства.

Концентрация производства и ее отдельные формы развиваются под влиянием двух главных факторов: роста потребности в определенных видах продукции и технического прогресса в производстве. Поэтому на каждом этапе развития степень концентрации производства должна соответствовать размеру производства и производительности оборудования. Переконцентрация экономически так же нежелательна, как и недостаточная концентрация.

Размеры предприятий в промышленности увеличиваются с повышением единичных мощностей машин и оборудования, а также размеров сооружений, увеличением количества одинаковых машин и оборудования, их сочетанием.

В электроэнергетике, черной и цветной металлургии, цементной, некоторых производствах химической и других отраслей промышленности увеличение единичных мощностей основных агрегатов и сооружений — основной фактор концентрации производства и увеличения размеров предприятий. Рост единичной мощности ведет к снижению ее удельной стоимости и себестоимости выпускаемой с ее помощью продукции.

В машиностроении, легкой, пищевой и некоторых других отраслях технологические особенности исключают возможность использования машин и агрегатов особо большой мощности. Укрупнение производства в этих отраслях связано не с единичной мощностью агрегатов, а с количеством единиц машин, оборудования, рациональной организацией производства и управления.:

Создание высокопроизводительных автоматических и роторных линий, гибких автоматизированных систем, обрабатывающих центров является в сущности третьим способом концентрации — совместным действием укрупнения и увеличения их количества на одном предприятии.

Имеющиеся в крупном производстве условия для более целесообразного разделения труда внутри предприятия способствуют внедрению высокопроизводительного оборудования, прогрессивной технологии и организации производства.

Расходы по управлению на крупных предприятиях меньше, чем на более мелких, так как они увеличиваются не пропорционально

росту масштабов производства.

В условиях крупного предприятия экономически оправдывается создание конструкторских бюро, лабораторий, опытных установок, необходимых для обеспечения технического прогресса, за счет которого затраты на эти цели при крупных масштабах производства окупаются в короткие сроки.

В каждой отрасли имеются свои оптимальные размеры производств, обеспечивающие высокие технико-экономические показатели.

Например, в машиностроении самая высокая выработка продукции на одного работающего и на единицу основных производственных фондов на предприятиях с численностью работающих от 1001 до 5000. На более крупных предприятиях выработка на одного работающего остается примерно такой же, а на единицу фон­дов оказывается даже ниже.

На ткацких фабриках, имеющих 1000—2000 ткацких станков, выработка на один станок и производительность одного работающего выше,чем на фабриках с количеством станков, превышающим 5000.

Увеличение размеров предприятий иногда вызывает дополнительные расходы, которые могут привести к увеличению затрат на производство.

Организация крупных предприятий становится более рациональной, если какая-то часть работы перекладывается на другие, узкоспециализированные, производства, в том числе и небольшие. С освобождением крупных предприятий от несвойственных им функций (изготовления полуфабрикатов и деталей массового применения, выполнения ремонтных работ) повышается уровень их специализации и соответственно эффективность.