КОНТРОЛЬ. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
4.4.1.Организация-изготовитель, монтажная или ремонтная организация обязаны применятьтакие виды и объемы контроля своей продукции, которые гарантировали бывыявление недопустимых дефектов, ее высокое качество и надежность вэксплуатации. При этом объем контроля должен соответствовать требованиямПравил.
Система контроля качествапродукции должна включать:
а) проверку аттестацииперсонала;
б) проверкусборочно-сварочного, термического и контрольного оборудования, аппаратуры,приборов и инструментов;
в) контроль качестваосновных материалов;
г) контроль качествасварочных материалов и материалов для дефектоскопии;
д) операционный контрольтехнологии сварки;
е) неразрушающий контролькачества сварных соединений;
ж) разрушающий контролькачества сварных соединений;
з) контроль исправлениядефектов.
4.4.2.Основными методами неразрушающего контроля материалов и сварных соединенийявляются:
визуальный и измерительный;
радиографический;
ультразвуковой;
радиоскопический*;
капиллярный илимагнитопорошковый;
токовихревой;
стилоскопирование;
замер твердости;
гидравлическое испытание.
* Допускается применять только по инструкции,согласованной в установленном порядке.
Кроме этого, могут применятьсядругие методы (акустическая эмиссия и др.).
Выбор видов контроля долженпроизводиться конструкторской организацией в соответствии с требованиямиПравил, НД на изделие и сварку и указываться в конструкторской документации.
4.4.3. При разрушающемконтроле должны проводиться испытания механических свойств, металлографическиеисследования и испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии.Методика, порядок и объем контроля устанавливаются ПТД на изделие.
4.4.4. Приемочный контрольизделия, сборочных единиц и сварных соединений должен выполняться послеокончания всех технологических операций, связанных с нагревом изделия свыше 450°С, термической обработкой, деформированием и наклепом металла.
Последовательность контроляотдельными методами должна соответствовать требованиям НД (ПТД). Визуальный иизмерительный контроль, а также стилоскопирование должны предшествоватьконтролю другими методами.
4.4.5. Контроль качествасварных соединений должен проводиться по НД, согласованной в установленномпорядке.
Специалисты неразрушающегоконтроля должны быть аттестованы в соответствии с «Правилами аттестацииперсонала в области неразрушающего контроля» (ПБ03-440-02), утвержденными постановлением Госгортехнадзора России от23.01.02 № 3 и зарегистрированными Минюстом России 17.04.02 рег. № 3378.
4.4.6. В процессепроизводства работ персоналом предприятия - производителя работ (завода,монтажной или ремонтной организации) должен осуществляться операционныйконтроль технологических процессов подготовки и сборки деталей под сварку,сварки и термической обработки сварных соединений, исправления дефектов сварныхсоединений.
При операционном контролепроверяется соблюдение исполнителями требований настоящих Правил, НД, ПТД ичертежей. Объемы операционного контроля при подготовке, сборке, сварке,термической обработке и исправлении дефектов должны указываться в ПТД.
4.4.7. Результаты по каждомувиду контроля и места контроля (в том числе и операционного) должныфиксироваться в отчетной документации (журналах, формулярах, протоколах,маршрутных паспортах и т.д.).
4.4.8. Средства контролядолжны проходить метрологическую поверку в соответствии с нормативнойдокументацией.
4.4.9. Каждая партияматериалов для дефектоскопии (пенетрантов, порошков, суспензий,радиографической пленки, химических реактивов и т.п.) до начала ихиспользования должна быть подвергнута входному контролю.
4.4.10. Объем разрушающего инеразрушающего контроля, предусмотренный Правилами, может быть уменьшен посогласованию с органом Госгортехнадзора России в случае массового изготовлениятрубопроводов и их элементов, в том числе при монтаже и ремонте изделий соднотипными сварными соединениями при неизменном технологическом процессе,специализации сварщиков на отдельных видах и высоком качестве работ,подтвержденном результатами контроля за период не менее 6 месяцев.
4.4.11. Методы и объемыконтроля сварных соединений приварных деталей, не работающих под внутренним давлением,должны устанавливаться НД (ПТД) на изделие и сварку.
4.4.12. Изделие признаетсягодным, если при любом виде контроля в нем не будут обнаружены внутренние инаружные дефекты не выходящие за пределы допустимых норм, установленныхПравилами (приложение 8), и НД на изделие и сварку.
Дата добавления: 2017-01-13; просмотров: 748;