Обоснование технологических допусков на качество выполнения работ
Качество выполнения различных технологических процессов оценивается определенными показателями (глубина обработка, норма высева, сроки выполнения и др.), для которых агротехническими требованиями устанавливаются не только номинальные значения, но и допустимые отклонения (допуски) как в меньшую, так и большую сторону.
Величина допуска зависит от множества факторов, определяемых физико – механическими свойствами почвы, семян, растений и т.д., конструктивными особенностями машин и др. С учетом указанных особенностей величина допуска может быть обоснована следующими критериями: 1) допустимой потери урожая; 2) изменением качества работы в зависимости от технического состояния машин или условий проведения работы; 3) качественными показателями, обусловленными последующими приемами или операциями обработки.
Допуски по первому критерию устанавливают для работ, качество выполнения которых непосредственно влияет на урожайность.
Рисунок 11.1 – Зависимости урожайности озимой пшеницы от срока уборки (а) и потерь от высоты среза (б)
Задаваясь допустимым снижением сбора урожая ∆и, получаем допуск ± ∆t на отклонение от оптимального срока t0 выполнения работы.
Располагая функциональной зависимостью и = f(t), можно аналитическим способом определить оптимальный срок начала и продолжительность выполнения работы, выяснив связь между ∆t и ∆и.
При определении допуска по второму критерию используют опытные данные, по которым выясняют распределение качественного показателя при определенных регулировках машин. Затем по среднему квадратическому отклонению σ устанавливают допуск, принимая для типичных условий ∆ = ±3σ, что соответствует 99,73% всех значений показателя качества.
На качество работы значительно влияют установка на заданный параметр и регулировки машин, которые следует изменять в зависимости от условий эксплуатации, например для плуга – в зависимости от плотности почвы и глубины обработки, для сеялок – от вида высеваемых семян и свойств почвы, для комбайна – от урожайности и физико-механических свойств хлебной массы.
Качество работы существенно зависит от надежности машин. Всякое нарушение технологического режима приводит к снижению качества работы, прежде всего к простоям и нарушениям сроков.
При использовании третьего критерия методика установления допуска (рисунок 11. 2) предполагает, что два показателя, определяющие качество предыдущей (1) и последующей (2) операций, являются независимыми случайными величинами. Совокупный допуск по обеим операциям ∆1.2 получают в виде суммы допусков по первой ∆1и второй ∆2 операциям, т.е.
∆1.2=∆1+∆2 (11.6)
Рисунок 11.2 – Определение допуска на качество предыдущей (1) и последующей (2) операций
В этом случае вероятность брака Р∆1.2 будет определяться произведением вероятностей брака по первой Р ∆1 и второй Р ∆2 операциям
Р ∆1.2 = Р ∆1 Р ∆2. (11.7)
Вероятность брака по первой операции, т.е. превышение допуска ∆1,
. (11.8)
Вероятность брака по второй операции
, (11.9)
где - интегральная функция распределения.
Из этих уравнений видно, что если величина Р ∆1.2 превышает допустимую, то надо изменить допуск ∆1.2 или уменьшить величину .
Если, наоборот, задана допустимая вероятность брака при выполнении последующей операции Р ∆2 , то, пользуясь таблицами интегральной функции, можно установить соответствующий допуск для последующей операции ∆2 . Для этого полагают и . Затем по таблицам Ф(t) находят значение t, соответствующее вероятности 1 - Р ∆2 , и получают
. (11.10)
Производственный процесс в целом оценивают по сбору продукции с единицы площади (урожайности), затратам труда и денежных средств и другим технико – экономическим показателям.
Для оперативной оценки качества отдельных технологических операций и работы агрегатов используют коэффициент эффективности кэ, характеризующий вероятность высококачественной работы. Этот коэффициент равен отношению площади внутри допусков к площади всего графика распределения частот (рисунок 11.3):
. (11.11)
Качество работы агрегатов можно оценить по нормированию допусков . При величина . При фактическом значении этого показателя качество работы низкое, при - высокое.
Рисунок 11.3 – Кривая распределения частот для определения коэффициента эффективности
Установление базовых значений (технологических нормативов), допусков на них, постоянный контроль за качеством полевых работ являются важными требованиями к управлению их качеством.
Дата добавления: 2017-01-13; просмотров: 2737;