Кромкооблицовочный станок

Сменная производительность станка для одностороннего облицовывания кромок (заг./смен):

 

(11)

 

где U – скорость подачи, принимают по технической характеристике станка, в среднем: U = 6÷10 м/мин; Kр = 0,7; lо – общая длина облицовываемых кромок заготовки, м.

Сменная производительность автоматических линий для облицовывания кромок типа МФК-3 и др. (заг./смен):

 

(12)

 

где Kр = 0,65; R – ритм работы линии, который принимают 6÷10 с.

Сверлильный станок

Сменная производительность одношпиндельного сверлильного или копировально-фрезерного станка (заг./смен):

 

(13)

 

где Kр = 0,6; t0 – машинное время на сверление одного отверстия, с; t0 = 8÷12 с; z – количество отверстий в заготовке, шт.

Сменная производительность многошпиндельного сверлильного станка, типа СГВП-1 и др. (заг./смен):

 

(14)

 

где Kр = 0,7; t0 – цикл одного прохода заготовки через станок, с; t0 = 5÷12 с; m – количество проходов заготовки через станок, шт.

Сменную производительность сверлильно-пазовальных одношпиндельных станков определяют по следующим формулам (шт./смен) [7]:

- с ручной подачей (СВП-2)

 

(15)

 

- с механической подачей (СВПА-2)

 

(16)

 

где Kд = 0,90–0,93; Kм = 0,5–0,6; t – машинное время (с) для фрезерования одного паза, определяемое по формуле (Н – глубина паза, мм; l – длина паза, мм; U0 – скорость осевой подачи, м/мин, U0 = 0,5–1,0 м/мин; d – ширина паза, мм); z – количество фрезеруемых пазов в заготовке; t0 – продолжительность цикла обработки одной заготовки, с, t0 = 20–50 с.

 

Торцовочный станок

Сменная производительность торцовочного станка, типа ЦТ9-4 и др. (заг./смен):

 

(17)

 

где z – количество одновременно торцуемых заготовок; z = 1 для технологических операций, указанных в графах 2–6 табл. 10; z = 2–4 для операций, указанных в графах 3 и 7; Kр = 0,9; t0 – цикл одного реза (с), включающий укладку заготовки на стол станка, торцевание и снятие заготовки со станка с укладкой в штабель, прини­маемый по табл. 10, в зависимости от наименования выполняемой техно­логической операции; n – число резов для изготовления одной заготовки (без учета вырезки дефектных мест), шт.; n = 1 для технологических опе­раций, указанных в графах 2–4, табл. 10; n = 2 для операций, указанных в графах 5–7.

 

Таблица 10

Время цикла одного реза для торцовочных станков

Длина изготавливаемых заготовок (деталей), м Цикл одного реза t0, с, при раскрое
пиломатериалов по длине на заготовки с вырезкой дефектных мест многократных загото­вок по длине на одно­кратные под углом 90° погонажных заготовок по длине под любым углом, кроме 90° однократ­ных заго­товок по длине на заданный размер детали
дефектных мест
без вырезки с вырезкой без вырезки с вырезкой
До 500
Св. 500 до 1000
Св. 1000 до 2000







Дата добавления: 2016-11-22; просмотров: 1689;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.005 сек.