Стоимостные показатели производственной программы.

Для обобщенной характеристики деятельности предприятия и для увязки производственной программы с финансовыми показателями рассчитываются стоимостные показатели производственной программы. К ним относятся:

- товарная продукция;

- валовая продукция;

- валовой оборот;

- реализуемая продукция;

- чистая продукция.

В состав товарной продукции включается готовая продукция, полуфабрикаты собственного производства и продукция вспомогательных и других цехов, производимая на сторону, а также работы промышленного характера, выполняемые на сторону.

ТП = ГП + ПФ + Рпром.

Объем товарной продукции рассчитывается на основе плана производства в натуральном выражении и оптовых цен предприятия.

ТП = Vпр-ва (нат.) * Ц

В состав валовой продукции включается продукция, предназначенная для поставки на сторону, независимо от того, имеет она законченный или незаконченный вид. Валовая продукция включает товарную продукцию, а также изменение остатков незавершенного производства и изменение остатков полуфабрикатов.

ВП = ТП + Онзп + Опф

Валовой оборот определяется на базе валовой продукции и включает продукцию, имеющую как законченный, так и незаконченный вид, независимо от того, поставляется она на сторону или производится для собственных нужд. Его можно также определить как сумму объемов производства продукции всех цехов предприятия: основных, вспомогательных, подсобных и побочных.

ВО = ВП + ВЗО

ВЗО - внутризаводской оборот или продукция, производимая для собственных нужд.

Реализуемая продукция – это подлежащий поставке и оплате в плановом периоде объем товарной продукции с учетом остатков готовой продукции на складах предприятия на начало и на конец планового периода.

РП = ТП + Онач. + Окон.

Чистая продукция или вновь созданная стоимость определяется по формуле:

ЧП = ТП - (Мз + Ао )

Где: Мз – стоимость всех видов материалов, затраченных на производство товарной продукции;

Ао - амортизационные отчисления по основным фондам, отнесенные на себестоимость товарной продукции.

Планирование остатков незавершенного производства.

В связи с тем, что для изготовления продукции требуется определенное время, на предприятиях имеется незавершенное производство.

В состав незавершенного производства входят заготовки, детали, комплекты, сборочные единицы, находящиеся на разных стадиях производственного процесса и подлежащие последующей обработке.

Незавершенное производство обеспечивает беспрерывный и ритмичный ход производственного процесса и поэтому величина незавершенного производства должна поддерживаться на оптимальном уровне.

Наиболее точно незавершенное производство определяется методом прямого счета.В этом случае по каждой линии, участку, в межцеховых кладовых рассчитывается нормальный задел деталей и узлов в натуральных единицах и умножается на их плановую себестоимость. Результаты суммируются по всем цехам, и устанавливается объем незавершенного производства в денежном выражении в целом по предприятию. Этот метод применяется в массовом производстве.

Более простым, но менее точным, является метод расчета объема незавершенного производства в целом по і-тому изделию:

НЗПі = В(ср.сут),і * Сі * К нзп,і

Кнз і - коэффициент нарастания затрат в производстве по і-тому изделию. Он определяется по формуле:

Кнз = (Зі + С і ) / 2

Зі – затраты на изготовление і-того изделия, находяшегося в НЗП.

Сі – себестоимость і-того изделия.

Вопросы для самопроверки:

1. Что представляет собой продукция предприятия?

2. Назовите измерители продукции предприятия.

3. Что представляет собой производственная программа предприятия?

4. В чем значение производственной программы предприятия?

5. Какие есть натуральные показатели производственной программы предприятия?

6. Назовите стоимостные показатели производственной программы предприятия.

7. Что включается в состав товарной продукции?

8. Что включается в состав валовой продукции?

9. Что включается в состав реализованной продукции?

10. Назовите состав незавершенного производства.

Рекомендованная литература:

1. Баскакова О. В.Экономика предприятия (организации): Учебник / О. В. Баскакова, Л. Ф. Сейко. — М.: Издательско-торговая корпорация “Дашков и К°”, 2013. —с.229-232

2. Бойчик І.М. Экономика предприятия: Учебн. пособие. - К.:Атика, 2002. - с. 48 - 66.

2. Экономика предприятия: Учебник / За общ. редакцией С. Ф. Покропивного.- Изд. 3-е перераб. и доп. - К.: КНЭУ, 2006. - с. 326 - 339.

3. Экономика предприятия: теория и практикум (За редакцией Мищенко Н. Г., Ященко О. І): Учебное пособие. - Львов: "Магнолия 2006", 2008. - с. 126 - 147.

4. Тарасюк Г.М., Шваб Л. И. Планирование деятельности предприятий. Учебн.пособ.-К.: "Каравелла", 2003, с. 61 — 71.

Тема 4. Планирование деятельности организации (предприятия)

Лекция № 7. Сущность, виды и факторы формирования производственной мощности предприятия. Показатели использования производственной мощности предприятия

План

1. Сущность, виды и факторы формирования производственной мощности предприятия.

2. Планирование производственной мощности предприятия.

3. Показатели и пути повышения эффективности использования производственной мощности предприятия.

Учебные цели:

- выяснить сущность производственной мощности предприятия;

- пояснить факторы формирования производственной мощности предприятия;

- разъяснить методику планирования производственной мощности предприятия;

- дать характеристику показателей эффективности использования производственной мощности;

- показать пути повышения эффективности использования производственной мощности предприятия

1.Сущность, виды и факторы формирования производственной мощности предприятия.

Производственная мощность предприятия – это максимально возможный выпуск продукции в определенной номенклатуре и ассортименте или максимально возможный объем переработку сырья при наиболее полном использовании технологического оборудования и производственных площадей.

Исчисление производственной мощности производится, как правило, за год, а в некоторых случаях за квартал или месяц. Пропускная способность оборудования помимо этого исчисляется еще за декаду, сутки, смену, час.

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих цехов, участков или агрегатов.

Ведущими считаются цеха, участки, агрегаты, где выполняются основные технологические операции по изготовлению готовой продукции и наибольший объем работ.

Выражается производственная мощность, как правило, в натуральных показателях производимой продукции (тонны, штуки, метры), а в некоторых случаях – в денежных единицах.

В практике работы предприятия различают три вида производственной мощности: входную; выходную; среднегодовую.

Входная – это производственная мощность предприятия, цеха, участка, агрегата на начало планового периода.

Выходная – это производственная мощность предприятия, цеха, участка, агрегата на конец планового периода.

Среднегодовая мощность – это мощность, которой будет располагать предприятие, цех, участок, агрегат в среднем за плановый период.

Мср.год. = Мнач. + (Мув. * t¹ ) / 12 - (Мум * t ² ) / 12

Где

t¹ - число месяцев действия вводимой мощности до конца года с момента ввода мощности;

t ² - число месяцев действия выбываемой мощности до конца года с момента выбытия мощности;

Мув. – увеличение, прирост мощности в плановом периоде;

Мум. – уменьшение мощности в плановом периоде (например, за счет выбытия машин, механизмов, агрегатов)

Планирование производственной мощности предприятия.

При расчете производственной мощности предприятия используются следующие данные:

- номенклатура и ассортимент продукции;

- трудоемкость каждого вида продукции;

- количество оборудования и производственных площадей;

- производительность каждого вида оборудования;

- сроки ввода нового и выбытия действующего оборудования и площадей;

- фонд полезного времени работы оборудования;

- план мероприятий, увеличивающих производственную мощность.

Определение производственной мощности предприятия начинается обычно с расчета пропускной способности агрегатов или группы оборудования. При этом важно правильно определить полезное или эффективное время работы оборудования.

Различают: