Анализ валового выпуска в прокатных цехах.
При анализе объемов выпуска проката во всех прокатных цехах рассчитывают влияние интенсивных и экстенсивных факторов.
К экстенсивным факторам относят изменение календарного времени, изменение длительности капитальных ремонтов, текущих планово-предупредительных ремонтов и текущих простоев.
Вк.время =(КВо – КВб)*Пб.час,
где Пб – производительность стана за фактический час работы стана по базе.
Вкап.рем. =(КРб – Кро)*Пб.час.
Применяется обычный рассредоточенный график ремонта агрегатов, часть капитальных ремонтов выполняется в процессе текущих планово-предупредительных ремонтов.
Вппр = (ППРб – ППРо)*Пб.час.
ППР – текущие планово-предупредительные ремонты – обычно проводятся ежемесячно. 1 сутки в месяц.
Втп = (ТПб – ТПо)*Пб.час.
ТП – текущие простои.
Интенсивные факторы.
Виф = (По час – Пб час)*ФВо,
где По.Пб – производительность стана за час работы по стчету и базе соответственно;
ФВо – фактическое время в часах по отчету.
Влияние расходного коэффициента:
Вкр=ВПо год-(Вовсад отч/Красх баз)
ВПо год-выпуск продукции по отчету, годное;
ВПвсад отч.-полуфабрикаты, заданные в производство по отчету
Красх б – коэффициент расходный базисный.
Для выполнения анализа в прокатных цехах используется аналитическая таблица в приложении 13 (м/у 823), которая заполняется на основании двух документов:
1. характеристика работы станов;
2. анализ себестоимости проката.
Из калькуляции берем (стр.7,8,9), все остальное из технического отчета или рассчитываем
Строка 10 = стр.7/стр.6
После заполнения аналитической таблицы выполняется анализ валового выпуска по выше изложенной методике.
Влияние горячих (текущих) простоев рассчитывается более детально по приложению14 по методике, изложенной выше (см.сталеплавильное производство).
Все горячие простои следует разделять на зависящие и независящие от цеха и сделать соответствующие выводы.
Помимо анализа горячих простоев следует определить влияние потерь металла на отклонение в выпуске проката.
Анализ выполняется в форме таблицы приложение15м/у 823-методика анализа (аналогично сталеплавильным цехам).
Окалина и сварочный шлак при балансе металлошихты не учитывается по количеству. а по стоимости включаются.
После выполненного анализа делается свод факторов по форме приложения 16, интенсивные факторы указываются всего, в т.ч. влияние расходного коэффициента, влияние изменения сортамента на объем производства (рассчитывается далее) и влияние изменения массы слитка или заготовки, определяют как разность влияния интенсивных факторов всего минус влияние расходного коэффициента и минус влияние изменения сортамента продукции.
Машиностроение (м/у 893).
Дата добавления: 2016-09-20; просмотров: 778;