СЕПАРАТОР СОМ-3-1000

Рис.5.12. Конструктивно -

технологическая схема

а – общий вид; б – детали барабана;

1 – станина; 2 – вертикальный вал;

3 – посуда; 4 - накидная гайка;

5 - винт регулировки жирности сливок; 6 – корпус; 7 – верхняя тарелка; 8 – пакет разделительных тарелок; 9 – тарелкодержатель;

10 – резиновое кольцо; 11 – основание барабана с центральной трубкой.

Сепаратор открытого типа СОМ-3-1ООО предназначен для разделения цельного молока па сливки и обезжиренное молоко. Состоит из станины, приводного механизма, барабана и молочной посуды. Нижняя полость станины является масляным картером. По центру горловины станины размешен вертикальный вал с барабаном. Над барабаном на горловине устанавливают молочную посуду.

Приводной механизм включает фрикционную муфту, горизонтальный и вертикальный валы и быстроходную винтовую пару. Муфта центробежного действия обеспечивает плавный разгон барабана. Верти­кальный вал вращается на двух опорах. Верхней служит радиальный однорядный подшипник, лежащий в упругоплавающей горловой обойме, нижняя опора имеет два подшипника: радиально-сферический и упорный. Последний опирается на винт подпятника, ввернутый в дно картера станины. В верхней конусной части вертикального вала имеется шпо­ночный паз соединения вала с барабаном.

Основной рабочий орган сепараторов — сливкоотделительный барабан вращается с частотой 7000 — 10000 мин^-1. Сливкоотделительный барабан состоит из корпуса, пакета разделительных тарелок, тарелкодержателя, верхней разделительной тарелки, крышки, уплотнительного кольца и затяжной гайки. В центральной части верхней разделительной тарелки имеется цилиндрическая вытяжка, в которую сбоку вставлена впайка с отверстием для регулировочного винта. В разделительных тарелках сделаны отверстия, образующие в пакете три канала для прохождения молока. Свободное пространство между пакетом тарелок и крышкой корпуса образует грязесборник. Зазор между тарелками в сливкоотделительных барабанах меньше, чем в молокоочистительных, и в разных конструкциях составляет 0,35 - 0,5мм.

Процесс разделения молока на сливки и обезжиренное молоко в сливкоотделителях протекает так. Молоко из поплавковой камеры через входное отверстие в центральной калиброванной трубке и каналы тарелкодержателя поступает к тарелкам и растекается тонкими слоями по межтарелочным пространствам в направлении от оси барабана к его периферии. Жировые шарики молока под действием центробежной силы собираются из внутренней поверхности тарелок и продвигаются вверх, к оси вращения барабана, а более тяжелые фракции (плотность жира 0,92, сахара 1,6, белков 1,39, соли 2,85, воды 1 г/см³) перемещаются к его внешней части. Сливки, поднимаясь выше по внутренней поверхности верхней разделительной тарелки, отводятся из барабана через отверстие. Обезжиренное молоко (обрат) поднимается между наружной поверхностью тарелок и внутренней стенкой корпуса барабана и выходит через отверстие 3.

Процент жирности сливок в открытых сепараторах регулируют с помощью специального винта, установленного около отверстия для отвода сливок.

Техническая характеристика:

Производительность: 1000 л/ч

Частота вращения:

-барабана: 8100 мин^-1

-горизонтального вала: 556 мин^-1

-вала электродвигателя: 930 мин^-1

Число тарелок: 48-56 шт.

Расстояние между тарелками: 0,4 мм.

Объем грязевого пространства: 410 см³

Мощность электродвигателя: 1 кВт.

Габаритные размеры:

-длина 851 мм.

-ширина 375 мм.

-высота 788 мм.

Масса: 120 кг.