Классификация технологических процессов. В основу классификации технологических процессов положены различные признаки, такие, как: вид воздействия на сырье и характер его качественных изменений;
В основу классификации технологических процессов положены различные признаки, такие, как: вид воздействия на сырье и характер его качественных изменений; способ организации; кратность обработки сырья и др.
По характеру качественных изменений сырья технологические процессы подразделяются на физические, механические и химические.
При физических и механических процессах переработки сырья происходит изменение размеров, формы и физических свойств сырья. При этом внутреннее строение и состав вещества, как правило, не меняется.
Например: изготовление металлических деталей методом обработки резанием; изготовление моделей для отливок из дерева; дробление, измельчение вещества; приготовление растворов и т.п.
Химические процессы характеризуются изменением не только физических свойств, но и агрегатного состояния, химического состава и внутреннего строения вещества.
Например: химической переработкой топлива (коксования углей) получают бензол, нафталин, водород, метан, этилен и другие продукты.
Однако деление процессов на физические, механические и химические является условным, так как трудно провести четкую границу между ними, поскольку механические процессы часто сопровождаются изменением и физических, и химических свойств.
Химические процессы, как правило, сопровождаются механическими во всех производствах.
По способу организации технологические процессы делятся на дискретные (прерывистые или периодические) и непрерывные.
Дискретный технологический процесс характеризуется чередованием рабочих и вспомогательных ходов с четким разграничением их по времени реализации.
Например, при металлообработке происходят установка детали в патрон станка, (вспомогательный ход), подвод режущего инструмента (вспомогательный ход), обработка заготовки режущим инструментом (рабочий ход), контроль (вспомогательный ход), снятие детали со станка (вспомогательный ход), установка в патрон станка новой заготовки и т.д.
Такие технологические процессы чаще всего распространены в машиностроении, строительстве, добывающих отраслях промышленности. Недостатком дискретных технологических процессов являются потери рабочего времени в процессе выполнения вспомогательных ходов, так как простаивает основное технологическое оборудование, и выпуск продукции не производится. Затраты труда увеличиваются. Например, в обработке металлов резанием доля основного (технологического) временив штучном времени оставляет менее 50%.
Непрерывные процессы отличаются тем, что они не имеют резко выраженного чередования (во времени осуществления) рабочего и вспомогательного ходов. В них всегда можно выделить группу вспомогательных ходов, которые осуществляются одновременно с рабочими, и группу вспомогательных ходов, которые периодически повторяются во времени, в зависимости от результатов рабочего хода. Такие процессы, характерны для химической промышленности.
В металлургии, энергетике и др. имеют место так называемые комбинированные процессы, в которых наблюдается сочетание признаков непрерывных и дискретных процессов. Примером может служить доменный процесс производства
чугуна.
По кратности обработки сырья технологические процессы подразделяются на процессы с открытой (разомкнутой) схемой и процессы с циркуляционной (замкнутой) схемой. В процессах с разомкнутой схемой сырье подвергается однократной обработке.
В процессах с замкнутой схемой сырье неоднократно возвращается в начальную стадию процесса для повторной - обработки. Примером, процесса с открытой схемой может служить конверторный способ выплавки стали, процесса с замкнутой схемой - оборотное водоснабжение, где обеспечивается циркуляция воды в технологическом процессе после ее очистки.
Процессы с замкнутой схемой являются более совершенными, более экономичными и экологически безвредными, хотя они и отличаются большей сложностью. Эти процессы необходимы при переводе технологии на безотходную. В производстве часто применяются процессы, сочетающие элементы открытой и закрытой схем.
Примером такого процесса может служить технологический процесс производства азотной кислоты, в котором одни промежуточные продукты обрабатываются по открытой схеме, проходя последовательно ряд аппаратов, а другие циркулируют по замкнутой схеме.
В общем виде любой технологический процесс можно рассматривать как систему, имеющую входы и выходы. Входами могут быть: состав сырья, его количество, температура и т.д., выходами — готовая продукция, ее количество, качество и т.п.
Вход
Технологический процесс
Выход
Например, при изготовлении детали методом литья под давлением на машине-автомате литья под давлением схема будет иметь вид:
| |||
Дата добавления: 2016-05-05; просмотров: 1573;