Закрепка камней в резиновую пресс-форму.

Литье ювелирных изделий со вставками, закрепленными в восковую модель, имеет некоторые недостатки:

1. При закрепке камней в восковую модель, необходимо пинцетом установить вставку в посадочное место и слекга придавливать его. Это может привести к царапинам или деформации восковки.

2. При закрепке вставок в восковую модель необходимо подбирать специальный воск.

3. Аккуратная установка вставок в восковую модель сложная и кропотливая работа требующая опыта, навыков и времени.

Существует другой способ литья ювелирных изделий с закрепленными вставками – укладка вставок в резиновую пресс-форму. Этот способ позволяет легко и быстро укладывать вставки в свои ячейки в резиновой пресс-форме, а затем впрыскивать воск в форму с помощью воскового инжектора и получить восковые модели с закрепленными камнями

Процесс укладки вставок в резиновую пресс-форму заключается в следующем:

1. Изготавливается мастер-модель с закрепленными вставками.

2. По этой мастер-модели изготавливают резиновую пресс-форму.

3. Разрезают резиновую пресс-форму так, что бы получились посадочные места для вставок.

4. Укладывают вставки в посадочные места резиновой пресс-формы.

5. Заполняют воском резиновую пресс-форму с помощью воскового инжектора.

6. Вставки, укладываемые в пресс-форму должны быть строго одинаковые по форме и чуть меньше чем в мастер-модели, что бы учесть усадку резины при вулканизации.

7. Если вставка, укладываемая в пресс-форму, больше чем вставка в мастер-модели, то она может закрыть доступ воска и вставка не закрепиться в восковку.

8. Если вставка, укладываемая в пресс-форму значительно меньше, чем вставка в мастер-модели, то воск может залить поверхность камня. Кроме того, он может наклонить вставку относительно вертикальной оси.

9. Укладку вставок в пресс-форму надо проводить так, чтобы грани вставок совпадали с гранями полученными на пресс-форме.

Для литья ювелирных изделий с уже закрепленными в восковую модель вставками, используется специальная формомасса (SPS Великобритания). В ее состав входят специальные добавки, предохраняющие вставки от воздействия температуры во время цикла отжига. Использование специальных формомасс позволяет поднять температуру прокалки опок до 630 градусов Цельсия без разрушения камней. При литье на обычной формомассе без специальных добавок температура прокалки не может быть выше500 градусов Цельсия.

Отлитую форму нельзя принудительно охлаждать, необходимо ждать пока она не остынет до температуры окружающей среды.

Следует заметить, что отливки со вставками надо стараться меньше деформировать при дальнейшей обработке, так как вставки могут потрескаться.