И МАЛООТХОДНЫХ ПРОИЗВОДСТВ

 

Обобщая основные положения теории безотходного производства, можно сформулировать общие принципы его организации.

 

Системность.В соответствии с этим принципом каждый от-дельный процесс или производство рассматривается как эле-мент динамичной системы — всего промышленного производ-ства в регионе и на более высоком уровне. Принцип системно-сти должен учитывать существующую взаимосвязь и взаимоза-висимость производственных, социальных и природных про-цессов.

 

Комплексность использования ресурсов требует максимально-

 

го использования всех компонентов сырья и потенциала энер-горесурсов.

Цикличность материальных потоков.Последовательноеприменение этого принципа должно привести к формированию сначала в отдельных регионах, а впоследствии и во всей техно-сфере сознательно организованного и регулируемого техноген-ного круговорота веществ и связанных с ним превращений энергии.

 

Экологичность.Данный принцип связан с ограничением воз-действия производства на окружающую природную и социаль-ную среду.

Рациональность организации.Конечной целью следует счи-

 

тать оптимизацию производства одновременно по энерготехно-

 

логическим, экономическим и экологическим параметрам.

 

Во всей совокупности работ, связанных с охраной окружающей среды и рациональным освоением природных ресурсов, необходимо выделить главные направления создания безотходных производств:

 

1. Разработка и внедрение принципиально новых и совершенство-вание существующих технологических процессов получения традици-онных видов продукции, позволяющих исключить или сократить техно-логические стадии, на которых происходит образование основного ко-личества отходов.

 

2. Повышение комплексности использования материальных и то-пливно-энергетических ресурсов, разработка и внедрение систем пере-работки отходов производства и потребления, которые рассматриваются как вторичные материальные ресурсы.

 

3. Разработка и внедрение замкнутых водо- и газооборотных цик-

 

лов.

 

4. Комбинирование и кооперирование производств на базе ком-плексной переработки сырья и использования отходов, организация и развитие территориально-производственных комплексов.


 


Создание безотходного производства – длительный процесс, тре-бующий решения сложнейших взаимосвязанных технологических, эко-номических, организационных, психологических и других задач. По-этому в качестве промежуточного этапа для практических целей ис-пользуется понятие малоотходного производства.

 

Малоотходная технология –это такой способ производства(процесс, предприятие, территориально-производственный комплекс), при котором вредное воздействие на окружающую среду не превышает уровня, допустимого санитарно-гигиеническими нормами. При этом по техническим, организационным, экономическим или другим причинам часть сырья и материалов переходит в отходы и направляется на дли-тельное хранение или захоронение.

 

Таким образом, малоотходные технологии допускают образование большего количества неиспользуемых отходов в сравнении с безотход-ной технологией, а также воздействие на окружающую среду в пределах санитарно-гигиенических нормативов. В основу критериев, ограничи-вающих вредное воздействие малоотходного производства на окру-жающую среду, положены существующие санитарно-гигиенические нормативы – предельно допустимые концентрации и установленные на их основе нормативы допустимых выбросов (сбросов) загрязняющих веществ.

 

Малоотходное производство базируется на тех же принципах, что и безотходное. Но если создание безотходного производства на любом уровне возможно только при условии одновременного соблюдения всех перечисленных выше принципов, то для малоотходного производства приоритетной является задача ограничения воздействия на окружаю-щую среду. Важнейшим условием существования малоотходного про-изводства является необходимость обезвреживания образующихся от-ходов.

 

Количественным критерием малоотходного производства может

 

являться коэффициент безотходности Кб, который характеризует пол-ноту использования в производстве материальных и энергетических ре-сурсов, а также интенсивность воздействия этого производства на ок-ружающую среду:

 

Кб = А Км Кэ Ка ,

 

 

где А – коэффициент пропорциональности, определяемый эмпи-рически; К м – коэффициент полноты использования материальных ре-сурсов; Кэ – коэффициент полноты использования энергетических ре-

сурсов; Ка – коэффициент соответствия экологическим требованиям. В первом приближении для практических целей значение коэф-

 

фициента безотходности, равное 75 – 80 % можно принять в качестве


 

 


количественного критерия для малоотходного, а 90 – 98 % – для безот-ходного производства.

 

Традиционная техногенная экономика является открытой систе-мой, где получение относительно небольшого количества продукта тре-бует огромных затрат ресурсов и сопровождается образованием значи-тельного объема отходов. По отношению к общему объему отчуждае-мого природного вещества сейчас конечный продукт составляет всего 6

 

– 10 %.

В будущем предполагается поэтапная трансформация традицион-ных технологий в малоотходные (ресурсосберегающие), а затем безот-ходные. Такой подход позволит постепенно перейти от открытых про-изводственных систем со свободным входом ресурсов и выходом отхо-дов к полуоткрытым системам с частичным использованием извлекае-мых материалов и очисткой отходов, а затем и к системам закрытого типа с полной переработкой и утилизацией всех поступающих ресурсов

и отходов и прекращением загрязнения окружающей среды. Такая трансформация меняет сам технологический принцип. Сейчас в боль-шинстве технологий происходит борьба с загрязнениями и отходами практически на последнем технологическом этапе: фильтры, очистные сооружения и пр. В отличие от них, малоотходные и безотходные тех-нологии создают новые циклы и связи внутри самого технологического процесса.

 

Максимальный успех при создании безотходных производств достигается по системе СКОВИО — снижения количества отходов в ис-точнике их образования. В СКОВИО входят внутризаводские меро-приятия, которые уменьшают, предотвращают или ликвидируют обра-зование вредных отходов таким образом, что уменьшают риск для здо-ровья человека и ухудшения состояния окружающей среды.

 

Так, внедрение методов линейного программирования с примене-нием электронно-вычислительной техники на предприятиях швейной промышленности позволяет рассчитывать наиболее рациональные ва-рианты раскроя тканей с минимальными межлекальными выпадами и концевыми остатками. Снижаются отходы полотна при увеличении ко-личества комплектов лекал в раскладке. Рациональным является объе-динение в одной раскладке изделий смежных размеров, смежных и оди-наковых ростов, а также разных видов изделий. Более эффективен спо-соб настилания полотна с предварительной вырезкой дефектных мест и последующим перекроем остатков, чем без вырезки и перекроя деталей

 

с дефектами.

 

Для обеспечения контроля за рациональным использованием ма-териалов необходимо повсеместно применять оперативный анализ их использования. Это помогает своевременно устанавливать причины по-терь и принимать меры к их устранению.


 


Решающее значение для подобных технологических трансформа-ций имеет научно-технический прогресс. Только на основе его дости-жений можно обеспечить переход от традиционных ресурсоемких тех-нологий к ресурсосберегающим, малоотходным и безотходным.

 

Постепенный переход к комплексам малоотходного ресурсосбере-гающего производства позволит значительно снизить нагрузку на окру-жающую среду, особенно на региональном уровне. Современные тех-нологии, заменяя устаревшие и природоемкие технологии, дают воз-можность существенно уменьшить количество разрабатываемых место-рождений, сохранить для будущих поколений запасы исчерпаемых не-возобновимых природных ресурсов.

 

 








Дата добавления: 2016-05-25; просмотров: 1356;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.011 сек.