Основные физико-механические св-ва бетона
Под бетоном понимают комплексный строительный материал, в котором крупные и мелкие каменные заполнители, соединенные вяжущим (цемент, жидкое стекло, полимерцемент), сопротивляются нагрузкам как одно монолитное тело.
Бетоны классифицируют по следующим признакам: основному назначению — конструкционные, специальные; по виду вяжущего — цементные, силикатные, шлаковые и т.д.; по виду заполнителей — плотные, пористые, на специальных заполнителях; по структуре — плотные, поризованные, ячеистые, крупнопористые.
Для удобства введены сокращенные наименования основных видов бетонов: тяжелый бетон — плотной структуры, на цементном вяжущем и плотных крупных и мелких заполнителях; легкий бетон — на цементном вяжущем, пористом крупном и пористом или плотном мелком заполнителе. В качестве плотных заполнителей для тяжелого бетона применяют щебень из дробленых горных пород и природный кварцевый песок. Пористые заполнители могут быть естественные — пемза, ракушечник и т. п. или искусственные — керамзит, шлак и т. п. Оба указанных вида бетона используют для несущих конструкций зданий и сооружений.
Существуют также специальные виды бетонов: жаростойкие — предназначенные для использования в конструкциях, эксплуатирующихся при t>200 °С; химически стойкие — используемые в условиях агрессивных сред; напрягающие (на основе напрягающего цемента) — предназначенные для создания предварительного напряжения в конструкциях; радиационно-защитные большой массы — применяемые для биологической защиты от излучений и т. п. В последние годы распространение получают бетонополимеры, представляющие собой обычные бетоны, пропитанные полимерами или мономерами с их последующим отверждением, и полимербетоны, в которых в качестве вяжущего используют полимеры. Эти бетоны обладают повышенной прочностью, особенно на растяжение, и высокой химической стойкостью, однако имеют пока относительно высокую стоимость, низкий модуль деформаций (у полимербетонов) и неприменимы в сооружениях с повышенной температурой.
Для дорожных и аэродромных покрытий, полов пром-зданий и т. п. находят применение бетоны, дисперсно армированные волокнами (стальными, синтетическими и др.). Этот вид бетона, называемый фибробетоном, обладает повышенной растяжимостью и сопротивляемостью ударным воздействиям.
К физическим свойствам бетона относят водонепроницаемость, морозо- и жаростойкость, коррозионную стойкость, огнестойкость, Тепло- и звукопроводность, кислотостойкость и др.
Физико-механические свойства бетона зависят от способа его изготовления и материалов: вяжущего, крупного и мелкого заполнителя и воды,. Они определяются структурой бетона и условиями его твердения.
Морозостойкость — способность материала в увлажненном состоянии сопротивляться разрушающему воздействию попеременного замораживания и оттаивания. Бетон является морозостойким, если он выдерживает 50...500 и более циклов попеременного замораживания и оттаивания. Решающее влияние на морозостойкость бетона оказывают водоцементное отношение и структура.
Водонепроницаемость — способность материала не пропускать воду. Тяжелый бетон и бетон на пористых заполнителях фильтруют воду. Это обусловлено тем, что при водоцементном отношении В/Ц> 0,2 свободная вода, не связанная химически с цементом, при испарении образует в бетоне поры. Значение коэффициента фильтрации возрастает с увеличением градиента напора. Поэтому в напорных сооружениях применяют плотные бетоны с ограниченным коэффициентом фильтраций. Плотность бетона повышают посредством разнообразных добавок. Водопроницаемость железобетона существенно может увеличиться в результате дефектов его структуры под горизонтально расположенными стержнями, образуя там сквозные каналы.
Огнестойкость — способность материала сохранять прочность при пожаре (1000...1100 °С). Бетон является более огнестойким материалом, чем сталь, так как при температурах пожара он практически сохраняет свои прочностные и деформативные свойства. Конструкции из стали обрушиваются уже при температуре 600...700 °С. Повышение огнестойкости железобетонных конструкций достигается увеличением защитного слоя бетона до 3...4 см.
Жаростойкость — способность бетона сохранять прочность при длительном воздействии высоких температур (выше 200 °С). Длительное воздействие высоких температур разрушает обычный тяжелый бетон и бетон на пористых заполнителях вследствие обезвоживания цементного камня, деформаций цементного камня и заполнителей. Поэтому нормы запрещают применять обычный бетон при длительном воздействии температур свыше 50 °С. В целях увеличения жаростойкости бетона применяют специальные заполнители: базальт, диабаз, хромит, шамот, доменные шлаки и вяжущее: глиноземистый цемент, портландцемент с добавками, жидкое стекло. В охлажденном состоянии сцепление бетона с арматурой периодического профиля сохраняется. Жаростойкий бетон применяют для фундаментов доменных печей и разнообразных тепловых агрегатов, туннельных печей.
Коррозионная стойкость — способность материала не вступать в химическую реакцию с окружающей средой. Эксплуатационные условиябольшинства зданий и сооружений являются нормальными для бетона, поэтому в нем не происходит никаких коррозионных процессов. В агрессивных средах (жидких или газообразных) коррозионная стойкость бетонов снижается.
№3 Основные деформативно-прочностные св-ва бетона. Классы и марки.
Под прочностными свойствами бетона принято понимать нормативные и расчетные характеристики бетона при сжатии и растяжении, сцепление бетона с арматурой.
Под деформативными свойствами бетона понимают сжимаемость и растяжимость бетона под нагрузкой, ползучесть и усадку, набухание и температурные деформации.
Прочность бетона. Прочность бетона зависит от ряда факторов, основными из которых являются: время и условия твердения, вид напряженного состояния, форма и размеры образцов, длительность нагружения.Прочность бетона нарастает с течением времени. Наиболее интенсивный ее рост происходит в начальный период твердения (28 сут. для портландцемента). В дальнейшем нарастание прочности замедляется, но при положительной температуре и влажной среде продолжается еще годы.Твердение бетона существенно ускоряется при повышении температуры и влажности среды. С этой целью ЖБ изделия подвергаются тепловлажностной или автоклавной обработке.Бетон имеет различную прочность при разных силовых воздействиях.
Кубиковая прочность R.—временное сопротивление сжатию бетонных кубов. При осевом сжатии кубы (как и другие сжатые образцы) разрушаются вследствие разрыва бетона в поперечном направлении. Вследствие влияния сил трения прочность кубов зависит от их размеров. Чем меньше размер куба, тем больше его прочность. Поскольку реальные конструкции по форме отличаются от кубов, кубиковая прочность непосредственно в расчетах не используется,а служит только для контроля качества бетона.
Призменная прочность — временное сопротивление осевому сжатию бетонных призм Опыты показывают, что с увеличением высоты призмы влияние трения на прочность образца уменьшается. При h/a>4 оно практически исчезает, а прочность становится постоянной и равной 0,75 R(рис. 1.2,в). Значение Rb применяют в расчетах прочности сжатых и изгибаемых элементов. Призменная прочность :Rb= φbR
где φb — экспериментальный коэффициент, φb = 0,77— —0,001R> 0,721.
а)хар-ер разрушения бетонных кубов
б) схема испытания призмы
1-обкладка преса;2-стандартный образец для испытаний.
Прочность при растяжении Rbtзависит от прочности цементного камня и сцепления его с заполнителем. При осевом растяжении прочность бетона в 10...20 раз меньше прочности на сжатие. При этом с увеличением кубиковой прочности относительная прочность бетона при растяжении уменьшается. Прочность при растяжении: Rbt=5R(45+R)
Опытным путем Rbtопределяют испытаниями на разрыв образцов в виде восьмерок, на раскалывание образцов в виде цилиндров или на изгиб бетонных балок.
Прочность при местном сжатии Rb,locимеет место, когда нагрузка действует не на всю площадь элемента, а на ее часть. В этом случае загруженная часть площади обладает большей прочностью, чем Rb, ввиду того, что в работе участвует также бетон, окружающий площадку смятия и создающий эффект обоймы. Прочность при местном сжатии: Rb,loc=φbRb ,где
φb= ,где
Aloc1 — площадь смятия;Aloc2—расчетная площадь, включающая площадку смятия и дополнительный участок
Прочность на срез. В реальных конструкциях срез в чистом виде обычно не встречается; ему сопутствуют продольные усилия. Значение временного сопротивления срезу Rb,shв нормах не приводится, однако при необходимости может быть определено по эмпирической формуле:
Rb,sh=0,7 Прочность при повторных нагрузках(несколько миллионов циклов) под влиянием структурных изменений снижается. Это обстоятельство нужно учитывать при расчете шпал, подкрановых балок, мостов. Предел выносливости (временное сопротивление при многократно повторных нагрузках) должен быть больше напряжения, при котором в бетоне образуются структурные микротрещины Rb,crc
Прочность при длительных и быстрых нагружениях. При испытании бетонных образцов в лабораторных условиях нагружение осуществляют достаточно быстро [V=20...30 Н/(см2-с)]. Реальные конструкции находятся под действием нагрузки десятки лет. В этом случае в бетоне развиваются структурные изменения и неупругие деформации, приводящие к снижению его прочности. Предел длительного сопротивления бетона естественного твердения осевому сжатию принимается 0,9 Rb. При нагрузках малой продолжительности (порыв ветра, удар взрыв) бетон разрушается при больших напряжения (1,1...1,2)Rb
Деформативность бетона, Деформации могут быть силовые, развивающиеся под действием внешних сил, и температурно-влажностные, развивающиеся, в результате взаимодействия бетона с внешней средой.
Деформации бетона под нагрузкой. Различают силовые деформации при однократном кратковременном, длительном, а также многократно-повторном нагружениях.
1.Деформации при однократном кратковременном нагружении. Наибольшее практическое значение имеют деформации при осевом сжатии. Если бетонную призму нагружать по этапам, замеряя деформации дважды: сразу после приложения нагрузки и через некоторое время; после выдержки под нагрузкой, то на диаграмме "σ-ε"получают ступенчатую линию. Полные деформации будут складываться из упругих ε е, возникающих непосредственно после приложения нагрузки, и пластических εpl, развивающихся во времени. Из диаграммы видно, что при небольших напряжениях (σb< 0,2Rb) бетон можно рассматривать как упругий материал (участок 0—1). При 0,2Rb< σb<0,5Rb, возникают неупругие деформации, вызванные уплотнением геля (участок 1-2). После образования микротрещин Rb,crcрост пластических деформаций становится более интенсивным (участок 2—3). При дальнейшем увеличении нагрузки микротрещины объединяются и образец разрушается — точка 4 соответствует предельному сопротивлению образца Rbи деформациям ε b,c,u.Если по мере падения сопротивления бетона удается в той же мере снижать нагрузку, то может быть получен нисходящий участок диаграммы (4—5). Знать, как работает бетон на этом участке, важно для ряда конструкций и видов нагружения.
При разгрузке с некоторого уровня напряжений, соответствующего восходящей ветви, до нуля в образце будут иметь место остаточные деформации, которые со временем несколько уменьшаются (примерно на 10%). Это явление называется упругим последействием εер. Характер диаграммы «σ-ε» бетона при растяжении аналогичен рассмотренному.
Связь между напряжениями и деформациями при небольших напряжениях (σb< 0,2Rb) устанавливается законом Гука ε b = σb /Еь,где Еь =tga0— начальный модуль упругости. Модуль упругости зависит от марки бетона. При σb>0,2Rb зависимость "σ-ε" нелинейная, модуль в каждойточке диаграммы — переменный,и определение полных деформаций является затруднительным.
Для практических расчетов было предложено выражать.напряжения через полные деформации бетона спомощью упругопластического модуля деформаций Еb,р1=tga1.Выразив одно и то же напряжение в бетоне через упругие и полные деформации, получают Еb,р1=ν Еb где
ν = ε е/ ε b — коэффициент, характеризующий упругопластическое состояние сжатого бетона; он изменяется от 1(при упругой работе) до 0,45 при кратковременном нагружении; при длительном действии нагрузки ν = 0,1....0,15
При растяжении Еb,р1=νt Еb где
νt =0,5 - коэффициент, характеризующий упругопластическое состояние бетона при растяжении,
Модуль сдвига бетона: b=0,4 Еb
2.Деформации при длительном действии нагрузки. Придлительном действии нагрузки неупругие деформации бетона с течением времени увеличиваются. Наибольшая| интенсивность нарастания неупругих деформаций наблюдается в первые 3...4 мес.
Ползучестью называют свойство бетона увеличивать неупругие деформации при длительном действии постоянной нагрузки. Различают ползучесть линейную и нелинейную. Линейная ползучесть имеет место при σb<0,5Rb Увеличение деформаций ползучести примерно пропорционально увеличению напряжений. При σb<0,5Rb в бетоне возникают микротрещины, линейная зависимость нарушается, наступает нелинейная ползучесть.
Ползучесть бетона затухает во времени, так как вследствие перераспределения усилий напряжения в геле снижаются, а упругость кристаллического сростка возрастает.
Опыты показывают, что независимо от того, с какой скоростью Vдостигнуто напряжение σb, конечные деформации ползучести, соответствующие этому напряжению, будут одинаковыми Деформации ползучести увеличиваются с уменьшением влажности среды, увеличением В/Ц и количества цемента. Бетон, нагруженный в более раннем возрасте, обладает большей ползучестью. С повышением прочности бетона и прочности заполнителя ползучесть уменьшается. У малых образцов при прочих равных условиях ползучесть проявляется сильнее, чем у больших.
Для количественного определения деформаций ползучести при сжатии обычно вводят понятия меры и характеристики ползучести.
Мера ползучести Сt представляет собой деформацию ползучести в момент времени t , соответствующую приращению напряжения 0,1 МПа. При напряжениях в бетоне σb εpt(t)= σb Сt
Характеристика ползучести φtравна отношению деформаций ползучести в момент времени tк мгновенной деформации φt= εpt(t)/ εe
Значения φ для обычных тяжёлых бетонов изменяются в пределах 1...4.
Предельные деформации бетона, т.е. деформации перед разрушением, зависят от многих причин и изменяются в значительных пределах. Для расчетов принимают: при осевом кратковременном сжатии ε bcu= 2*10-3, длительном ε bcu = 2,5*10-3, при изгибе и внецентренном сжатии ε bcu = 3,5*10 -3, при центральном растяжении ε bcu = 1,5*10 -4.
3. Деформации при многократно-повторных нагружениях. Многократно-повторные нагружения и разгрузки бетонных образцов приводят к накапливанию неупругих деформаций. После достаточно большого количества циклов пластические деформации достигают предельного значения и бетон начинает работать упруго. Такой характер работы имеет место, когда напряжения в бетоне не превышают предела выносливости. При больших многократных напряжениях неупругие деформации возрастают, вызывая разрушение образца.
Температурно-влажносгные деформации бетона:
1. Деформации бетона от действия температуры. Твердение бетона сопровождается выделением теплоты, и при последующем неравномерном остывании появляются значительные температурные деформации. Температурные деформации возникают также в конструкциях, Подверженных атмосферным воздействиям или изменениям технологических температур. Особое значение имеют температурные воздействия на бетон массивных конструкций (например, гидротехнических) и статически неопределимых систем большой протяженности, вызывая дополнительные усилия в элементах. Определение температурных деформаций бетона производят по формулам сопротивления материалов, принимая средний коэффициент линейной температурной деформации при — 50°С<t<+50°С равным 1 *10-5 град-1.
2. Влажностные деформации бетона. Бетон, твердея и различных средах, изменяет свой объем.
Свойство бетона уменьшаться в объеме при твердении в сухой среде называют усадкой, при твердении во влажной среде бетон увеличивается в объеме — происходит набухание. Различают усадку обратимую — связанную с испарением свободной воды в цементном камне и необратимую, происходящую в результате потери химически связанной влаги на гидратацию цемента и, как следствие, уменьшения объема геля.
Усадка тем больше, чем больше содержание в бетоне цемента, воды и чем ниже влажность окружающей среды. При твердении в воде увеличивается количество свободной воды в цементном камне, что вызывает явление, обратное усадке, — набухание.
Усадка повышает сцепление бетона с арматурой, вызывая ее обжатие, что является положительным фактором. Однако неравномерная усадка разных слоев бетона (у поверхности — в большей степени, во внутренних слоях — в меньшей) приводит к наличию «собственных» напряжений (внутренние слои препятствуют свободной усадке поверхностных слоев, в результате чего в последних возникает растяжение) и возникновение усадочных трещин, что нежелательно. Особенно существенно влияние усадки в массивных конструкциях.
Снижение усадки достигается подбором состава бетона (уменьшением объема пор), увлажнением поверхности в период вызревания бетона (особенно в первые дни)
Классы и марки бетона. При проектировании бетонных и железобетонных конструкций в зависимости от их назначения и условий эксплуатации нормами устанавливаются показатели качества бетона: классы бетона по прочности на сжатие, растяжение и марки по морозостойкости, водонепроницаемости ,плотности и самонапряжению. Классами по какому-либо признаку называют среднестатистическое значение основных контрольных характеристик бетона, задаваемых при проектировании. Класс бетона по прочности на сжатие(МПА):( для тяжелых бетонов): В3,5; В5; В7,5; В10; В12.5; В15; В20; В25;| ВЗО; В35; В40; В45; В55; В60
—основная характеристика, устанавливаемая в результате испытаний кубов с ребром 15 см после выдержки в течение 28 сут в нормальных условиях (t= (20±2) °С, W=60 %).
Класс бетона по прочности на растяжение (Вt0,8; Вt1,2; Вt 1,6; Вt 12; Вt 2,4; Вt 2,8; Вt 3,2) устанавливают для конструкций, работающих преимущественно на растяжение (резервуары, водонапорные трубы).
Проектные марки по морозостойкости (F25...F500)устанавливают для конструкций, подвергающихся многократному замораживанию и оттаиванию (градирни, гидротехнические сооружения). Эта марка характеризуется количеством циклов замораживания и оттаивания, которые выдерживает бетон в насыщенном водой состоянии при снижении прочности не более чем на 15 %.
Марки по водонепроницаемости (W2.....W22) назначают для конструкций, к которым предъявляются требования непроницаемости, они характеризуют давление воды (в кгс/см2), при котором еще не наблюдается просачивание ее через испытываемый стандартный образец толщиной 15 см.
Марки по средней плотности (для тяжелых бетонов D2300...D2500, для мелкозернистых бетонов D1800...D2400, для легких бетонов D800...D2100) назначают для бетонов, к которым предъявляются требования теплоизоляции.
Марки по самонапряжению (Sp0,6...Sp4) назначают для конструкций, изготовляемых из бетона на напрягающем цементе. К таким конструкциям относятся железобетонные трубы, покрытия дорог, аэродромов и т.п. Марки характеризуют величину предварительного напряжения в бетоне (МПа) на уровне центра тяжести арматуры.
Для железобетонных конструкций применяют бетоны (тяжелые и мелкозернистые) класса не ниже В7,5, для лёгкого - В3,5; В15-при воздействии многократно повторяющейся нагрузки. Оптимальные класс и марки бетона выбирают на основе технико-экономического анализа с учетом условий эксплуатации. Наиболее широко используют: для изгибаемых элементов без предварительного напряжения В15...В20, для сжатых элементов: колонн В25...В30, ферм, арок В30...В35.
Класс бетона предварительно напряженных элементов назначают в зависимости от вида и класса напрягаемой арматуры, ее диаметра и наличия анкерных устройств.
Дата добавления: 2016-05-25; просмотров: 6006;