Организация технологической и конструкторской подготовки производства.

В 60-70 годы были широко распространены типовые проекты, с набором таких унифицированных изделий. В настоящее время уровень типизации значительно упал в связи многочисленным индивидуальным строительством зданий и сооружений. При проектировании нетиповых элементов конструкций следует прежде всего проводить соответствующие разработки и расчеты, подтверждающие возможность принятия размеров сечения элементов по типовым конструкциям с использованием опалубочных форм целиком либо в какой то части. При большом количестве элементов с закладными деталями целесообразно проектировать их такими, чтобы сократить число марок элементов. При конструкторской подготовке необходимо в первую очередь учитывать технологичность изделия. Технологичность – это совокупность технологических свойств (обрабатываемость, формуемость, простота геометрических форм и т.п.) , позволяющих применить рациональные методы и режимы изготовления продукции с минимальными затратами труда при оптимальных параметрах качества и технико-экономических показателях.

Методики определения и показателей технологичности не существует. Необходимо уделять большое внимание проектированию каркасов, сеток и закладных деталей. К технологической подготовке относится и проектирование форм.

Основными функциями форм являются:

--придание бетонной смеси заданной формы;

--равномерная передача на нее внешних вибрационных воздействий,

--сохранение формы и размеров изделий до набора бетонной смесью заданной прочности;

--сохранение в натянутой на форму арматуре заданного усилия;

-- создание требуемой фактуры поверхности.

Выполнение этих функций необходимо обеспечить при наименьших затратах труда при изготовлении и эксплуатации форм, а также при оптимальном весе самой формы.

Для этого должны быть соблюдены следующие требования.

1. По качеству форм:

а) Точность размеров изделий;

б) необходимая жесткость на всех этапах производственного процесса.

2. Технологичность в эксплуатации:

а) наименьшие габариты с целью рационального использования производственных площадей, пропарочных камер и технологического оборудования.

б) удобство армирования и укладки бетонной смеси.

в) свободные деформации изделий относительно форм при термообработке и при спуске натяжения арматуры

3. Экономические:

а) наименьшие трудовые затраты при изготовлении и эксплуатации;

б) оптимальный расход стали на изготовление форм;

в) минимальная стоимость.

Показатели, по которым могут быть охарактеризованы формы.

--Абсолютные – вес, габариты, стоимость;

--Относительные – удельная металлоемкость (µ), т.е. вес формы, приходящийся на 1 куб.м. объема формуемого в нем изделия, общая металлоемкость парка форм (М), представляющего массу форм, приходящуюся на весь объем отформованных за год изделий.

Для оценки и сопоставления форм предложен так называемый «конструктивный показатель «ω.» Он представляет собой отношение теоретической эталонной массы формы G_Э к ее фактической массе G_Ф.

ω = G_Э / G_Ф

Данные по среднему конструктивному показателю позволяют:

А) выбрать конструкцию формы,

Б) рассчитать вероятный вес ее до начала проектирования,

В) оценить рациональность запроектированной конструкции формы.

Себестоимость, ее виды. Анализ и планирование себестоимости.

Себестоимость - это финансовые затраты предприятия, направленные на обслуживание текущих расходов по производству и реализации товаров и услуг. Себестоимость включает в себя издержки на материалы, накладные расходы, энергию, заработную плату, амортизацию и т.т.

В зависимости от состава затрат, включаемых в себестоимость продукции, выделяют

• технологическую себестоимость;
• цеховую себестоимость (включает технологическую и общепроизводственные расходы);
• производственную себестоимость (включает цеховую себестоимость, общехозяйственные расходы, то есть расходы на управление предприятием в целом, и потери от брака);
• полную себестоимость (включает производственную себестоимость и коммерческие расходы).

Все затраты на производство делятся на единовременные и текущие.

- Текущие затраты в зависимости от связи с объемом производства делятся на постоянные и переменные. Постоянные не зависят от объема выпуска и остаются неизменными в течении отчетного периода. К ним относятся: аренда помещения, амортизация, расходы на оплату труда ИТР и управления

- Переменные – зависят от объема выпуска продукции( з/п рабочим, расходы на материалы, энергия)

Текущие затраты в зависимости от способа включения в с/с делятся на :

- прямые

- накладные

Прямые затраты непосредственно включают в с/с (затраты на материалы, з/п). накладные расходы связаны с деятельностью организации в целом и в с/с продукции включаются опосредованно ч/з определенную долю.

Плановая себестоимость определяется путем технико-экономических расчетов величины затрат на производство и реализацию всей товарной продукции и каждого вида изделий.

Основной целью планирования себестоимости является выявление и использование имеющихся резервов снижения издержек производства и увеличение внутрихозяйственных накоплений для того чтобы увеличить рентабельность предприятия.

При выпуске одного вида продукции себестоимость единицы этой продукции является показателем уровня и динамики затрат на ее производство.

План по себестоимости промышленной продукции составляется по единым для всех предприятий правилам, установленным в инструкциях по планированию, учету и калькулированию себестоимости промышленной продукции. В этих инструкциях содержится перечень затрат, включаемых в себестоимость продукции, и определяются способы калькулирования себестоимости.

В частности, общим для всех отраслей промышленности является порядок включения в себестоимость продукции только тех затрат, которые прямо или косвенно связаны с производством продукции. Поэтому нельзя включать в плановую себестоимость продукции расходы, не относящиеся к производству продукции, например расходы, связанные с обслуживанием бытовых нужд предприятия (содержание жилищно-коммунальных хозяйств, расходы других непромышленных хозяйств и т.д.), по капитальному ремонту и строительно-монтажным работам, а также расходы культурно-бытового назначения.

Определение плановой себестоимости отдельных видов продукции служит основой планирования затрат на производство. Плановая себестоимость всей товарной продукции рассчитывается на основе данных об объеме выпуска товарной продукции и плановой себестоимости отдельных видов изделий.

Оценка выполнения плана по себестоимости всей товарной продукции осуществляется с учетом происшедших в течение отчетного года изменений цен на материалы и тарифов на перевозки и энергию.

Непосредственной задачей анализа себестоимости являются: проверка обоснованности плана по себестоимости, прогрессивности норм затрат; оценка выполнения плана и изучение причин отклонений от него, динамических изменений; выявление резервов снижения себестоимости; изыскание путей их мобилизации.

Выявление резервов снижения себестоимости должно опираться на комплексный технико-экономический анализ работы предприятия: изучение технического и организационного уровня производства, использование производственных мощностей и основных фондов, сырья и материалов, рабочей силы, хозяйственных связей.