Стоимость стального листа для изделия
По плану | Фактически | ||
Толщина листа, мм | Стоимость листа по плану, ден. ед. | Толщина листа, мм | Стоимость листа фактически, ден. ед. |
4,62 4,50 4,43 4,81 4,12 4,01 3,88 3,67 3,30 3,21 | 3,05 3,16 2,28 2,71 2,62 2,53 2,24 2,02 1,95 1,83 | ||
S 40,55 | 24,97 |
Общее фактическое изменение затрат на данное сырье по сравнению с планом составляет без учета изменения его расхода
504 / 446 = 1,1300 или 113%.
Затраты возросли на 13%. Однако из таблицы видно, что вследствие уменьшения толщины стального листа на изготовление изделия его требуется меньше на
24,97 / 40,55 * 100% – 100% = 62,39%.
Рассчитаем индекс затрат с учетом качества и проанализируем влияние на него обоих факторов: изменения расхода нового сырья и его стоимости.
,
где
IЗК – индекс затрат с учетом качества;
qН.К. – расход нового по качественным характеристикам сырья, нат. ед.;
qС.К. –расход старого по качественным характеристикам сырья, нат. ед.;
zН.К. –затраты (стоимость) нового сырья, ден. ед.;
zС.К. –затраты (стоимость) старого сырья, ден. ед.;.
– индекс, учитывающий изменение качества сырья, без изменения его стоимости;
– индекс, учитывающий изменение затрат на продукцию, с учетом изменения качества сырья.
Тогда для нашего примера:
или 69,662%.
Таким образом, с учетом потребления более качественного сырья индекс затрат с учетом качества составил 69,662%, т. е. затраты снизились по сравнению с планом на
100,0 – 69,662 = 30,338%.
За счет снижения расхода высококачественной листовой стали (по плану) изменение составит:
или 61,446%.
Таким образом, снижение составило:
61,446 – 100 = - 38,554%.
Изменение стоимости нового качественного материала, вызванное повышением трудоемкости его обработки и оплаты трудозатрат, равняется:
или 113,371%,
или 113,371 – 100 = 13,371%.
Проверка (0,61446 * 1,13371 = 0,69662) подтверждает правильность вычислений.
Для оценки качества и конкурентоспособности изделия возможно применение метода бальной оценки. В соответствии с ним каждому качественному параметру изделия выставляется балл с учетом значимости этого параметра для изделия в целом и избранной для оценки шкалы – 5-ти, 10-ти, 100-бальной. После этого определяется средний балл изделия, характеризующий уровень его качества в баллах. Путем деления цены изделия на средний балл исчисляют стоимость одного среднего балла ( ):
,
где
Р – цена изделия;
– средний балл изделия с учетом параметров его качества.
Подобный расчет целесообразно проводить при сравнительном анализе изделий для решения вопроса об их запуске в производство или эффективности предлагаемых качественных усовершенствований.
К параметрам качества можно относить как технико-экономические параметры, так и эстетические, органолептические свойства, соответствие моде и т. п. для расчета цены новой продукции можно использовать следующую формулу:
,
где
РН – цена новой продукции, ден. ед.;
Рб – цена базовой продукции, ден. ед.;
Бб – сумма баллов, характеризующих параметры качества базовой продукции;
БН – сумма баллов, характеризующих параметры качества новой продукции;
– средняя цена одного балла, характеризующего параметры качества базовой продукции.
Аналогичен балльной оценке метод удельной цены. Он заключается в определении цены на основе расчета стоимости единицы основного параметра качества: мощности, производительности и т. д. Для расчета используется формула:
,
откуда
,
или
,
где
ПН –значение основного параметра качества базового изделия в баллах;
Пб – значение основного параметра качества нового изделия в баллах;
– соотношение (преимущество) основных параметров качества нового и базового изделия;
– удельная цена единицы основного параметра качества базового изделия, ден. ед.
На практике для решения вопроса о выборе изделия для запуска в производстве должны проводиться все виды проектного анализа: коммерческий, технический, организационный, социальный, экологический и экономический для чего следует применять все доступные в каждой конкретной ситуации методы. Только такой анализ может считаться полноценным и дать объективный результат для принятия управленческого решения.
В некоторых отраслях промышленности, связанных с особыми условиями производства и требованиями к качеству продукции, например, в электронной, как правило, не достигается стопроцентный выпуск годных изделий. Предприятия таких отраслей в планах предусматривают технологические потери, учитывающие этот процент. При повышении фактического выхода годных изделий снижаются затраты на технологические потери.
Фактический выход годных изделий определяется по формуле:
,
где
qr – количество изделий, изготовленных в отчетном периоде в соответствии с научно-технической документацией и сданных на склад;
qk – количество комплектов деталей и сборочных единиц, поступивших в отчетном периоде на операцию, принятую для данного вида изделий при определении величины технологического выхода в качестве начальной операции.
ΔНn – изменение суммы остатков незавершенного производства на начало и конец отчетного периода, приведенных к начальной операции.
Тогда величина 100% – ВГ.Ф. будет соответствовать проценту затрат на продукцию, не удовлетворяющую ТУ.
Обобщающий показатель качества можно исчислить по формуле:
где
Кk – коэффициент качества;
Сб – стоимость забракованной в процессе производства продукции, ден. ед.;
Сд – стоимость дефектной продукции, за которую по рекламациям уплачен штраф, ден. ед.;
Сг – стоимость продукции, подвергнутой гарантийному ремонту, ден. ед.;
Сф – стоимость продукции, фактически реализованной за отчетный период, ден. ед.
Чем ближе величина коэффициента качества к нулю, тем лучше работает предприятие.
Дата добавления: 2016-04-22; просмотров: 751;