Наложение свинцовой оболочки

· Прерывный способ. Гидравлический пресс, опрессование слитками:

1- поршень, 2 – корпус, 3 – нагревательный элемент (электрич), 4 – формующая головка, 5 – заготовка, 6 – дорн, 7 – матрица.

- условие нагрева: слиток заранее подогревают до 200 – 250 С, время пребывания на воздухе 1,5 – 2 мин после прогрева.

- используется градированный обогрев корпуса в сторону выхода увеличения температуры. Температура выхода из пресса 320 ⁰С. Давление = 200 – 250 МПа.

Минусы: прерывное производство – ухудшаются характеристики оболочки и изоляции, возможен перегрев при остановке пресса, из-за перепадов давления могут образоваться бамбуковые кольца.

· Непрерывный способ.

1- плавильная ванна двух секционная : 1- подача, 2 – плавление, инфракрасный нагрев.

2 - трубопровод, подогревается

3- задвижка

4- пресс червячный, с градированным охлаждением

5 – формующая головка Т образная. Возникают большие давления, наложение с частичным обжатием – не повреждает изоляцию, так как высокие температуры для защиты изоляции охлаждают дорн. Для уменьшения повреждения матрицы используют промежуточные кольца (расходный материал) d_M = d_Д + (2 - 2,1)*δ,

δ – толщина свинцовой оболочки. Накладывают с вакуумированием.

6- отдающее устройство,

7 – охлаждающее устройство . необходимо быстро охладить < 90 сек , не допустить термодеструкции. Но при резком охлаждении происходит деструкция свинца – трех ступенчатое охлаждение : воздух – форсунка – вода.

8 – устройство обдува, сушки,

9 – тяговое гусеничного типа,

10 – конторльно-измерительная аппаратура (контроль диаметра, длины , целостности)

11 – приемное устройство.