Магистрального нефтепровода

Безопасность жизнедеятельности объектов

Магистральные нефтепроводы, работающие под большим давлением, представляют собой значительную опасность. Загазованные зоны, возникающие в результате утечек нефти и разрыва труб, могут превращаться в очаги пожаров и отравлений, особенно исключительна опасность и значителен материальный ущерб от разрывов нефтепроводов большого диаметра, составляющих Западно-Сибирский нефтетранспортный комплекс. Поэтому особое внимание специалистам, работающим в системе транспорта газа, необходимо уделить организации обучения безопасности труда при эксплуатации и ремонте магистрального нефтепровода (МН). При этом, кроме знаний опасных и вредных производственных факторов, необходимы знания по организационным и правовым основам безопасности труда на производстве. Перечень законов, регламентирующих деятельность по охране труда Российской Федерации приведён в приложении 10, а основной ГОСТ 12.0.004-90 «Система стандартов безопасности труда». Организация обучения безопасности труда в приложении 11. При изучении данного ГОСТа особое внимание необходимо уделить инструктажам по безопасности труда. По характеру и времени проведения инструктажи подразделяют на: вводный, первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый и целевой. Примерный перечень основных вопросов всех видов инструктажа, приведённый в ГОСТе, включает в себя все аспекты безопасного ведения работ на объектах трубопроводного транспорта нефти. Рабочие данной отрасли проходят все виды инструктажа в установленные сроки, а инженерно-технические работники сдают экзамен по технике безопасности 1 раз в 3 года, если срок не уменьшается в ведомственных инструкциях.

Порядок проверки знаний по безопасности труда у специалистов предприятий, подконтрольных Гостехнадзору России производится согласно Положению (см. приложение 12), в котором указываются сроки и причины плановых и внеплановых проверок знаний по технике безопасности, состав экзаменационных комиссий, перечень вопросов и порядок оформления соответствующих документов.

Большое внимание руководителей служб эксплуатации МГ должно отводиться четырёхступенчатой организации контроля за состоянием условий труда на производстве, начиная с ежедневного контроля со стороны начальника участка и мастера за состоянием оборудования НС и линейной части МН (1 ступень контроля) и заканчивая выборочными проверками состояний условий труда на подконтрольных производствах руководящими работниками вышестоящих организаций, проводящимися один раз в полгода (4 ступень контроля).

Особое внимание специалистам МН необходимо уделить изучению нового Положения о порядке расследования и учёта несчастных случаев на производстве (приложение 13). Необходимо отметить, что в новом Положении … в отличие от старых во все комиссии о расследовании несчастных случаев дополнительно ко всем членам вводится доверенное лицо пострадавшего, что позволит сделать более объективное заключение о причинах случившегося.

Для соблюдения мер по безопасности труда на объектах МН важное значение имеет создание паспорта предприятия, т.е. паспортизация санитарно-технического состояния производственных объектов МН, основные вопросы которой включают описание технического процесса перекачки нефти, характеристику установленного оборудования, ОПФ, производительность перекачки нефти (проектную и фактическую), численность работающих, организацию безопасности труда, а также санитарно-технические параметры производства: загазованность помещений, уровень шума, вибрацию, освещённость рабочих мест, температура, давление, запылённость и т.д. Изменения в паспорт предприятия вносятся ежегодно, причём замер санитарно-технологических параметров, влияющих на безопасность жизнедеятельности работающих, производится сторонними организациями, например СЭС.

В целях повышения контроля за безопасностью эксплуатации МН с 31 июля 1995 г. все предприятия МН должны ещё разрабатывать и представлять Декларацию промышленной безопасности. Разработка декларации промышленной безопасности предполагает всестороннюю оценку риска возможных аварий и связанных с ними угроз; анализ достаточности принятых мер по предупреждению аварий, по обеспечению готовности по организации и эксплуатации опасного производственного объекта в соответствии с требованиями промышленной безопасности, а также к локализации и ликвидации последствий аварии на МН.

Постановление Правительства РФ «О классификации чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера от 13. 09.1996 г. и Федеральный закон». О промышленной безопасности производственных объектов от 20.06.1997 г., также направлены на защиту населения и территорийот чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера. Согласно «Порядку разработки Декларации безопасности промышленногообъекта» в Декларацию включаются общие меры безопасности МН, организация служб технического надзора и контроль за безопасностью объектов МН, характеристика профессиональной и противоаварийной подготовки персонала объекта МН, мероприятия по обучению персонала способам защиты и действий при авариях, перечень планируемых мероприятий, направленных на повышение промышленной безопасности; описание технических решений, напрвленных на обеспечение безопасности линейной части МН и НПС, обеспечение готовности объектов РНУ к локализации и ликвидации ЧС, орпеделение зон действия поражающих факторов, а также перечень основных нормативных документов, регламентирующих требования по безопасному ведению работ и др.

В связи с вышеизложенным значительно возрастает роль службы охраны труда, техники безопасности и производственной санитарии на объектах МН.

В связи с особенностями свойств транспортируемой нефти очень важным для работающих на МН является вопрос об организации безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах МН и организации безопасного проведения газоопасных работ, обеспечивающих безопасность жизнедеятельности при замене технологического оборудования и ремонте объектов МН. Нормативные документы по данным видам работ приведены в приложениях 14 и 15. При изучении этих типовых инструкций следует обратить внимание на определение и перечень огневых и газоопасных видов работ, функции ответственных за подготовку огневых и газоопасных работ, а также порядок оформления, утверждения и хранения документации по данным видам работ.

Далее расмотрим конкретные вопросы, связанные с обеспечением безопасности жизнедеятельности при эксплуатации и ремонте объектов магистрального нефтепровода как общие для процесса транспорта нефти, так и специальные по основным технологическим подразделениям.

9.1. Общие положения

9.1.2. Все вспомогательные и санитарные помещения в процессе эксплуатации должны соответствовать требованиям Санитарных правил для нефтяной промышленности.

Материалы, применяемые для покрытия полов, должны удовлетворять гигиеническим и эксплуатационным требованиям. Полы в производственных помещениях должны быть гладкими и плотными (без щелей) с уклоном к лоткам.

Лотки, каналы и другие углубления должны быть перекрыты легкосъёмными и огнестойкими плитами.

Технологические лотки должны быть соединены с канализацией через гидрозатворы и иметь постоянный уклон в сторону канализационного трапа.

Разлитые нефть или любую легковоспламеняющуюся жидкость (ЛВЖ) следует смывать водой в канализационные лотки.

Территорию участка (объекта, цеха) необходимо содержать в чистоте, нельзя допускать её засорения и загрязнения нефтью.

По окончании ремонтно-восстановительных работ на участке он должен быть спланирован и очищен от мусора.

Колодцы, шахты, котлованы, а также различного рода ёмкости, выступающие над поверхностью земли менее чем на 1 м, во избежание падения в них людей должны быть ограждены или перекрыты. Колодцы подземных коммуникаций должны быть закрыты плотными крышками, иметь скобы или лестницу для спуска в них и снабжены указателями на стойке.

В местах пересечения рельсовых путей с переходами необходимо устраивать сплошные настилы в уровень с головками рельсов.

Ко всем зданиям и сооружениям должен быть обеспечен свободный доступ. Проезды и подъезды к зданиям и пожарным водоисточникам, а также доступы к пожарному инвентарю и оборудованию должны быть всегда свободными. Противопожарные разрывы между зданиями не разрешается использовать под складирование материалов.

Зоны, где уровень шума выше 85 дБ (в насосных), должны быть обозначены знаками безопасности (ГОСТ 12.4.026 – 76).

Вибрация трубопроводов нефтеперекачивающих насосов не допускается.

Работники промышленно-санитарных лабораторий должны периодически, не реже одного раза в год, измерять параметры шума и вибрации на рабочих местах.

С учётом результатов санитарно-технической паспортизации предприятиям необходимо принимать меры по снижению параметров шума и вибрации до допустимых санитарным нормам.

Производственные здания и территория объектов должны быть оборудованы закрытой, бытовой и промышленной канализационной системой.

На канализационных сетях для нефтесодержащих сточных вод, во избежание распространения огня, необходимо предусмотреть гидравлические затворы в специальных колодцах.

В каждом гидравлическом затворе слой воды должен быть высотой не менее 0,25 м.

Запрещается прокладка канализационных трубопроводов в пределах обвалования резервуарных парков или под зданиями нефтеперекачивающих насосных, а также присоединение бытовой канализации к промышленной.

Система отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха помещений (насосных, операторных, лабораторий, складов) должна удовлетворять требованиям СН 433 – 79.

Системы общеобменной приточной и вытяжной вентиляции помещений насосных должны обеспечивать необходимый воздухообмен в зависимости от количества выделяющихся вредных веществ и избыточного тепла (приложение 16.2).

9.1.3. Автоматизация и телемеханизация насосных агрегатов должны обеспечить:

ü автоматическое управление магистральными насосными агрегатами;

ü автоматическое пожаротушение;

ü автоматическое защитное отключение всех или одного агрегата, сигнализацию аварийных параметров в зависимости от характера неисправности;

ü возможность повторного пуска насосных агрегатов после выявления и устранения причины остановки;

ü возможность отключения оборудования с выдержкой заданного интервала времени посредством установок защит;

ü автоматическую защиту агрегатов, работающую по заданной программе отключения с сигнализацией;

ü селективную индикацию состояния агрегата (режимов его работы);

ü сигнализацию предельной загазованности в помещениях, где могут образоваться взрывоопасные и вредные зоны, согласно Требованиям к установке стационарных газоанализаторов и сигнализаторов в производственных помещениях предприятий нефтяной промышленности (РД 35-2-434-80);

ü раздельную фиксацию уровней загазованности: аварийного при достижении 50% нижнего предела воспламенения (НПВ), предельного – 30% НПВ;

ü автоматическое включение аварийной системы вентиляции при превышении ПДК углеводородов (³300 мг/м);

ü отключение всех работающих насосных агрегатов при достижении предельной концентрации горючей смеси (до 30% НПВ) и при сохранении концентрации углеводородов выше ПДК в течение 10 мин;

ü надёжную работу средств автоматической защиты перелива нефти из резервуара и превышения допустимых скоростей наполнения или опорожнения резервуаров;

ü автоматическую защиту превышения допустимых давлений в нефтепроводах.

На насосных станциях магистральных нефтепроводов должно быть предусмотрено автоматическое пенное пожаротушение.

9.1.4. На каждом объекте (участке) должен быть перечень газоопасных мест, утверждённый главным инженером предприятия (УМН, РНУ, нефтебазы), и перечень газоопасных работ, составленный по форме (приложение 14).

Приказом по предприятию (РНУ) назначают ИТР, ответственных за проведение газоопасных работ, после проверки у них знаний в установленном порядке.

Ответственный за проведение газоопасной работы должен оформить наряд-допуск (приложение 14), в котором должны быть указаны основные меры безопасности при выполнении работы и её технологическая последовательность.

Для определения загазованности воздушной среды пробы следует отбирать в центре каре резервуарного парка. В резервуарных парках, содержащих сернистые нефти, пробы следует отбирать также вокруг обвалования на расстоянии 5¸10 м от него на осевых линиях резервуаров, стоя с наветренной стороны.

На наливных эстакадах контролировать воздух следует при наливе (сливе) нефти.

Пробы воздуха следует отбирать на уровне дыхания в нескольких точках (не менее трёх), стоя с наветренной стороны.

При контроле воздушной среды внутри резервуаров (ёмкостей), трубопроводов пробы воздуха должны отбирать:

- в резервуарах (ёмкостях) – у днища в районе работ на высоте не более 0,3 м над ним и в верхней зоне;

- в резервуарах с понтоном: в нижней части – под понтоном и в верхней части – над понтоном;

- в трубопроводах – в местах фланцевых соединений.

При эксплуатации резервуаров вместимостью 50 тыс. м³ и более необходимо:

- систематически наблюдать за состоянием плавающей крыши, не допускать её загрязнения нефтью;

- дренировать своевременно с плавающей крыши воду;

- не допускать образования на крыше снежного покрова высотой более 0,5 м;

- поддерживать уровень нефти в пределах, разрешённых технологической картой эксплуатации резервуаров.

9.1.5. Устройство электроустановок должно быть выполнено в соответствии с ПУЭ, а обслуживание их и работы, связанные с монтажом и ремонтом - в соответствии с требованиями ПТЭ, ПТБ, инструкцией заводов-изготовителей и Инструкции по ремонту взрывозащищённого электрооборудования.

Запрещается включать и эксплуатировать электрооборудование при неисправных средствах взрывозащиты и блокировки, а также при нарушении схем управления и защиты.

Электрооборудование, установленное во взрывоопасной зоне, должно быть взрывозащищённым и соответствовать по уровню взрывозащиты классу этой зоны, а по виду – категории и группе взрывоопасной смеси согласно ГОСТ 12.1.011 – 78 (приложение 15).

Инструктаж по электробезопасности с последующим присвоением 1 квалификационной группы по технике безопасности должны пройти:

- персонал, обслуживающий электротехнические установки;

- персонал, обслуживающий передвижные машины и механизмы с электроприводом, а также работающий с электроинструментом;

- водители автокранов, механизмов и автомобилей, если при работе на них может возникнуть опасность прикосновения к проводам воздушных линий электропередачи и связи;

- остальные работники согласно перечню, приведённому в ПТБ.