Опишіть процес контактного зварювання металів. Вкажіть галузь його використання, переваги та недоліки

Контактная сварка считается одной из разновидностей термомеханической и заключается контактная сварка в следующем. В результате нагревания материалов происходит их деформация, за счет чего обеспечивается их взаимное проникновение. На удерживаемые в клещах свариваемые материалы подается высокое напряжение, в результате чего детали начинают плавиться. Затем клещи сжимают, а остывающие постепенно металлы кристаллизуются с образованием сварного шва.

Основные способы контактной сварки - это точечная, шовная (роликовая), рельефная и стыковая сварка.

Области применения контактной сварки. Области применения контактной сварки весьма разнообразны — от космических аппаратов до микросхем в электронике, от магистральных трубопроводов до предметов бытового потребления. Контактной сваркой успешно соединяют все конструкционные, легированные, жаропрочные и коррозионностойкие стали, титановые, алюминиевые, магниевые сплавы, бронзы, латуни, а также тугоплавкие сплавы и композиционные материалы.

Наиболее широко контактная сварка применяется в условиях массового производства автомобилей, пассажирских вагонов, приборов электроники, при прокладке магистральных трубопроводов и рельсовых путей. В этих областях доля контактной сварки составляет 90 % всего сварочного производства.

Преимущества контактной сварки перед другими способами:

-Высокая производительность (время сварки одной точки или стыка составляет 0,02... 1,0 с)

-Малый расход вспомогательных материалов (воды, воздуха)

-Высокое качество и надежность сварных соединений при небольшом числе управляемых параметров режима, что снижает требования к квалификации сварщика

-Это экологически чистый процесс, легко поддающийся механизации и автоматизации

Недостатки:относительная сложность оборудования, трудность неразрушающего контроля сварных соединений.

31. Физические основы восстановления и упрочнения деталей лазерной сваркой и наплавкой

Излучение лазера с помощью оптических систем может быть сфокусировано в пятно диаметром в несколько микрометров или линию и т. д. Световой луч может быть непрерывным или импульсным. При импульсном луче сварка происходит отдельными или перекрывающимися точками.

Лазерный луч используется для приварки дополнительной детали (ремонтной) или для наплавки при расплавлении основного и присадочного материала.

Основными параметрами луча лазера являются его мощность,длительность импульса и диаметр светового пятна на свариваемой поверхности.

Высокая концентрация теплоты в световом пятне лазера позволяет практически все металлы довести не только до расплавления, но и до кипения. Поэтому его можно использовать для сварки тугоплавких металлов.

Производят наплавку цилиндрических и плоских поверхностей при износе до 1 мм самофлюсующимся порошком. Потери наплавленного металла не более 1%.

Преимущества:

1. Малое тепловложение в деталь

2. Отсутствие деформаций

3. Отсутствие зоны термического влияния








Дата добавления: 2016-04-11; просмотров: 640;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.003 сек.