МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ ПЛАСТМАСС

Термореактивные пластмассы (реактопласты) получают на основе эпоксидных, полиэфирных, полиуретановых, фенолоформальдегидных и кремнийорганических полимеров.

Пластмассы применяют в отвержденном виде. Они имеют сетчатую структуру и поэтому при нагреве не плавятся, устойчивы против старения и не взаимодействуют с топливом и смазочными материалами.

Реактопласты нерастворимы, способны лишь набухать в отдельных растворителях, водостойки и поглощают не более 0,1-0,5% воды. Эти пластмассы пригодны для изделий больших размеров.

Реактопласты после отверждения имеют низкую ударную вязкость и поэтому используются с наполнителями.

Преимущества наполненных термореактивных пластмасс:

* большая стабильность механических свойств

* относительно малая зависимость их от температуры, скорости деформирования, и длительности действия нагрузки.

* большая, чем у термопластов надежность

* лучшая несущая способность в рабочем интервале температур

Волокниты - это пластмассы, у которых наполнителем служат волокна, имеют повышенную прочность, а гласное ударную вязкость.

* Волокниты, наполненные асбестовым волокном, сочетают теплостойкость до 200° с высоким коэффициентом трения в паре со сталью и поэтому применяются в тормозных устройствах.

* Изделия из волокнитов прессуют при повышенных давлениях. из-за низкой текучести материала применение волокнитов ограничено изделиями простой формы.

* Слоистые пластики - представляют группу самых прочных и универсальных по применению конструкционных пластмасс. Листовые наполнители, уложенные слоями, придают материалам анизотропность.

По виду наполнителя слоистые пластики подразделяются на следующие виды:

* текстолиты - материалы с х/б тканями

* гетинаксы - с бумажным наполнителем

* древесно-слоистые пластики - с древесным шпоном

* стеклотекстолиты - с тканями из стеклянного волокна

Наименее прочными являются гетинаксы, максимальную прочность имеют стеклотекстолиты.

Из всех слоистых пластиков текстолиты отличаются самым прочным сцеплением между полимером и наполнителем и лучше поглощают вибрацию.

Обычно слоистый пластик имеет около 50% полимера , при меньшем его содержании материал более экономичный. но менее прочен и неводостоек.

* Гетинаксы-в зависимости от свойств составляющих применяются как электроизоляционные или строительно-декоротивные материалы, применяемые для облицовки производственных помещений, салонов самолетов, ж/д вагонов.

* Текстолиты- используют для разнообразных средненагруженных трущихся деталей, включая зубчатые колеса и кулачки. он хорошо сопротивляется износу, не схватывается со стальными деталями.

* Стеклотекстолиты - сочетают малую плотность (1,6-1,9) с высокой прочностью и жесткостью. Наивысшую прочность обеспечивает эпоксидная связка, минимальную - кремнийорганические полимеры.

* Стеклотекстолиты по способности поглощать вибрации превосходят стали, сплавы титана и алюминия, поэтому они имеют хорошую выносливость при переменных нагрузках. По тепловому расширению они близки к сталям.

* Слоистые пластики со стеклянным или полимерным волокном в течение десятков секунд выдерживают температуру свыше 3000о. В поверхностных слоях разрушается полимер, оплавляется наполнитель и образуется тугоплавкий кокс, который защищает более глубокие слои материала. эта особенность лежит в основе применения пластмасс в качестве теплозащитных материалов.

* Термореактивные полимеры используют в виде клеев, а также при изготовлении оболочковых форм для отливок, различной технологической оснастки, абразивного инструмента.

* Максимальную прочность обеспечивают фенолоформальдегидные клеи, теплостойкость - клеи на основе кремнийорганических полимеров. Склеивание производят там, где клеевая пленка работает на срез - при приклеивании тормозных обкладок, фиксации болтов и шпилек, закреплении вкладышей подшипников.